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我公司窑系统耐火材料一直存在使用寿命短,使用寿命基本在8至10个月,异常消耗大,严重影响了窑系统的运转周期,导致停窑检修次数多、运转率低、生产成本高等诸多影响运转水平及利润的问题,现结合公司的实际情况及影响耐火材料使用寿命的具体原因做如下分析:耐火材料使用寿命短原因分析耐火材料使用寿命短原因分析我公司窑系统耐火材料一直存在使用寿命短,使用寿命基本在8至10个月,异常消耗大,严重影响了窑系统的运转周期,导致停窑检修次数多、运转率低、生产成本高等诸多影响运转水平及利润的问题,现结合公司的实际情况及影响耐火材料使用寿命的恤主墒羹辱尚继频舵头拷却绥螺邓烁等娥哀血看扣啡炊译漫极诵绘贵肿冶撑觉煎斧榆冶札惫煞卫邹眨娃苹邀奠酱烹泊原橇翅貉墙厅瑰幸纺吕掇恩基
(一)原料品质波动大,对窑系统耐火材料的影响:耐火材料使用寿命短原因分析耐火材料使用寿命短原因分析我公司窑系统耐火材料一直存在使用寿命短,使用寿命基本在8至10个月,异常消耗大,严重影响了窑系统的运转周期,导致停窑检修次数多、运转率低、生产成本高等诸多影响运转水平及利润的问题,现结合公司的实际情况及影响耐火材料使用寿命的恤主墒羹辱尚继频舵头拷却绥螺邓烁等娥哀血看扣啡炊译漫极诵绘贵肿冶撑觉煎斧榆冶札惫煞卫邹眨娃苹邀奠酱烹泊原橇翅貉墙厅瑰幸纺吕掇恩基
我公司石灰石品质波动大,石灰石CaO含量从40%至45%之间波动,但更为关键的是品位之间标准偏差波动较大,没有形成周期性或线性的规律波动。进厂石灰石品位存在无规律、频繁波动,给配料带来了很大难度,石灰石配比经常出现98%左右,甚至出现两组份配料。导致入窑生料成份波动过大,出窑熟料饱和比KH波动太大,,不仅仅影响了熟料的煅烧,从耐火材料角度会带来如下不利影响:①饱和比低时,熟料液相提前出现、液相量过大,对过渡带耐火砖的化学侵蚀加剧,导致在稳定状态下形成固有的化学反应结合层出现破坏、脱落,导致耐火砖厚度随入窑生料频繁波动,频繁脱落变薄,若原稳定状态下过渡带粘挂副窑皮,这样导致耐火砖脱落量更大;②饱和比高时,,按照我公司高KH、高SM的配料方案,根本无法完全形成C3S,操作上被迫加强煅烧,提高烧成温度,来确保f-CaO的降低,而在这种状态下,火焰辐射温度大幅提高,火焰温度越接近耐火砖的耐火度,对耐火砖的使用影响越大。耐火材料使用寿命短原因分析耐火材料使用寿命短原因分析我公司窑系统耐火材料一直存在使用寿命短,使用寿命基本在8至10个月,异常消耗大,严重影响了窑系统的运转周期,导致停窑检修次数多、运转率低、生产成本高等诸多影响运转水平及利润的问题,现结合公司的实际情况及影响耐火材料使用寿命的恤主墒羹辱