文档介绍：电机车间生产物料管理考核办法
一、目的
为规范物料使用流程,使物料使用具备可控性,以达到节约物料、减少成本和提高生产效益。
二、适用范围
本管理办法只适用于电机车间物料损耗管理,车间物料员、拉长、作业长对生产物料的领取、使用和退料的管理。
三、内容
1、物料领取
、仓库领取
车间根据班组生产计划进度下达生产任务工单并打印出生产工单套料单(一般领料单)交与相对班组物料员,物料员根据套料单(领料单)向仓库领料,在确认数量、品号、规格和数量后将物料由仓库转移至车间存放。
、车间领取
下工序班组向上工序班组领料,需两工序班组物料员当场确认数量、品号、规格和数量后进行物料交接,未领防止账务错***接时双方物料员必须填写《内部物料交接记录表》(附件一);然后在财务规定的时间内进行补办账务交接(出入库)手续。
在领用物料时一定要做到账目明确,帐物统一,需要时还进行抽检如:护套线、端盖等。领料需按照用多少领多少,不用不领,不超领原则。物料领取数量多少由物料员记录明细,以便原始对帐。物料员有责任保证领料的准确性。
2、物料存放(车间)
各班组负责将本班组使用材料规格明细及用途标识清楚,负责本班组所有物料的分类,并按“6S”标准摆放整齐,并随时记录物料使用情况。车间所有的不合格料和合格料之间一定要按“6S”之要求严格区分,整齐摆放,且要将不合格料及时办理更换,原则上每周办理不良更换,月底前清完不合格物料。物料员有责任协助拉长、作业长对物料的管理工作。
3、物料使用
班组进行生产作业时,拉长、作业长应合理的进行物料分配。各班组应建立自己的物料使用制度并在早会上进行宣导。鼓励员工节约使用物料,回收能再次使用的物料。有不良物料应进行不良更换,不能不管不问。物料员有义务监督和举报班组物料的使用情况。
4、物料退料
月底生产任务完成后,生产现场如有多余物料,应根据财务规定生产物料退库流程进行退库处理。原则上每周必须退料一次(报废、不良更换)。物料员责任协助拉长、作业长进行退料工作。
5、物料不良更换
、自制件不良更换
自制件为车间内部生产班组所生产的半成品如:浸漆定子、成品转子、成品端盖。出现不良自制件物料员填写一般领料单并注明“内部不良更换单”(附件二)由更换班组作业长、车间生产和车间品质两模块负责人签字,并由品质模块进行不良原因分析和责任划分。物料员凭借已签字的
“内部不良更换”向上工序班组要求进行不良更换。
、采购件不良更换
采购件的不良更换由拉长填写“不良更换单”交与物料员进行财务规定的不良更换流程。
所有“不良更换单”必须交与车间统计员进行登记存档。物料员有责任协助拉长、作业长进行物料不良更换的工作。
6、缺料补充
、自制件不足领用
不足领用是指按BOM档已领完任务工单内的所有物料后,出现因物料短缺、丢失而导致生产任务无法完成,需要额外数量的物料补充来完成生产任务工单。
理论上自制件不存在不足领用,但是当出现自制件短装时由物料员填写一般领料单并注明“内部不足领用单”(附件四)由不足物料班组作业长、车间生产和车间品质两模块负责人签字,并由品质模块进行不足原因分析和责任划分。然后物料员凭借“内部不足领用单”向上工序要求补充物料。
、采购件不足领用
采购件不足领用,由拉长填写“不足领