文档介绍：珠海格力电器股份有限公司设备点检管理与点检技术
设备点检管理与点检技术
——点检管理基础知识(上)
讲师:鄢文军
目录
一
二
三
四
五
六
一、点检在设备检维修体系中的作用
¾ 点检----是指为了维持生产设备原有的功能、确保人身和设
备的安全、满足产品和客户的质量要求,按照设备特性,通
过人的“五感”和简单的工具、仪器,对设备特定的部位,
按预先设定好的技术标准和周期,对其进行检查的过程。
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珠海格力电器股份有限公司设备点检管理与点检技术
一、点检在设备检维修体系中的作用
设备点检分以下三种:
¾ 日常点检是指设备在运转中或运转前后,操作员靠五官
,根据规定的标准和部位进行的设备外观检查,及时发现各
种异常现象,如:振动异音、发热、松动、损伤、腐蚀、异
味泄漏等。以防止或避免设备在不正常状态下工作。
一、点检在设备检维修体系中的作用
¾ 专业点检指维修人员依靠相关五官、工具和仪表,根据
规定的周期、基准和部位进行的有计划的外观和技术性能的
检查,及时发现各种异常现象,保证设备在正常技术状态下
工作。
一、点检在设备检维修体系中的作用
¾ 精密点检指专业维修人员(包含委外的工程技术人员
)依靠特殊的专业工具和仪表,根据特定的项目和相关参数
标准要求,对设备进行的定期或不定期的机能、精度的检查
。定量地确定设备的技术状态和优劣程度,以判断其修理和
调整的必要性。
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一、点检在设备检维修体系中的作用
“三位一体”点检制及五层防护线的概念
¾ “三位一体”:指岗位操作员的日常点检、设备人员的专业点检、
专业技术人员的精密点检三者结合起来的点检制度。
¾ 五层防护线:
第一层防护线:岗位操作员的日常点检
第二层防护线:设备人员的定期点检
第三层防护线:专业技术人员的专项精密点检
第四层防护线:对出现问题进一步通过技术诊断等找出
原因及对策
第五层防护线:每半年或一年的精密检测(制造商)
一、点检在设备检维修体系中的作用
¾ 设备检维修体系
S O O N
Single Checking
单一
检查 Planning Flow
计划流程
RC
SP
Strategy
On-site Diagnosing anizing Normalizing Technique
策略
现场诊断追溯组织规范技术标准
与
根除
预案
Sourcing Test
Combined Monitoring
资源验收
组合监测
一、点检在设备检维修体系中的作用
维修策略的演变维修策略的演变
1950年以前,半自动、手动操作设备多,结构也简
1-1- BM BM事后维修事后维修
Break down Maintenance 单,常采用的方法。在设备出现故障后再维护。
2-2- CM CM改善维修改善维修 1950年以后,人们发现设备故障总在某部位出现,
因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其改造。
Corrective Maintenance 因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其改造。
1955
3-3- PM PM预防维修预防维修 1955年前后,人们发现设备的许多故障是周期性出
现的,于是对这类故障提出了定期维护方法。
Preventive Maintenance
1960年前后,工业技术不断进步,人们开始需要不
4-4- MP MP维修预防维修预防
发生故障的设备。维护从设计、制作、安装开始。
Maintenance Prevention
5-5- PM PM生产生产维修维修 1960年前后,美国GE公司综合上述维修方法,提出
了一套系统的维修方案。
Productive maintenance 了一套系统的维修方案。
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一、点检在设备检维修体系中的作用
¾ 设备检维修体系——维修策略
维修策略就是一种维修模式,正确的设计维修策略