文档介绍：第期大化科技
业业
技术讨论
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火电厂锅炉水冷壁管防腐耐磨研究
李春贺
松木岛热电厂
摘要火力发电厂锅炉水冷壁管高温腐蚀和磨损的机理复杂,它与炉膛火焰温度、燃煤的含硫
量、烟气与灰分颗粒的冲蚀密切相关。防止水冷壁高温腐蚀和磨损的常用方法有两类,即非表
面防护方法和表面防护方法。本文针对大连第二发电厂炉,本公司采用超音速电弧喷涂
合金涂层工作寿命已近四年,认为积极采用热喷涂技术是火电厂锅炉水冷壁高温防腐耐
磨涂层最可靠的解决方法。
关键词锅炉水冷壁高温腐蚀和磨损超音速电弧喷涂
一引言蚀特别严重,由此带来的爆管、换管损失惨
重。同时,煤燃烧时产生的大量灰粉,在锅炉
锅炉水冷壁管高温腐蚀和磨损一直是电
内部燃烧的复杂动态过程中,猛烈撞击水冷
力系统普遍存在的严重问题,它的直接危害
壁,对水冷壁工作面产生严重切削,使水冷壁
主要表现在以下两个方面:
管工作面被磨损成不同程度的小平台,造成
使管壁减薄,据统计一般每年减薄量
水冷壁壁厚的实际减薄,容易导致水冷壁管
约为左右,严重的可达~ 每年,
在高温下强度不够而爆管,其危害作用同高
形成安全运行的严重隐患,增加了电厂的临
温腐蚀一样严重。因此,需要我们寻求一种
时性检修和大修工作量,给电厂造成很大的
解决的技术方法,增加水冷壁的抗磨损能力,
经济损失。
以延长水冷壁的使用寿命。
发生水冷壁突发性爆管事故,造成紧
急停炉抢修,不仅打乱了电厂的正常发电秩二水冷壁管高温腐蚀和磨损的
序,减少发电产值,而且增加了工人劳动强度机理
和额外的检修费用,直接影响企业效益,同时
也干扰了地区电网的正常调度,影响当地工水冷壁管高温腐蚀和磨损的机理是很复
农业生产,由此也造成了很大的社会影响。杂的,简言之,与下列因素有关:炉膛火焰
锅炉运行过程中,由于燃烧煤中硫及其温度;燃煤的含硫量;烟气与灰分颗的
它有害杂质的存在,在高温下对水冷壁构成冲蚀。锅炉运行过程中,炉温可高达
腐蚀。这种现象在各个燃煤锅炉中普遍存以上,由于燃烧煤中硫及其它有害杂质的存
在,我们在各火电厂的锅炉定期检验中经常在,水冷壁普遍遭受高温腐蚀。参与高温腐
遇到,只是程度不同而已。大连第二发电厂蚀的危害物有燃烧过程中产生的、、
由于其燃煤含硫量大,水冷壁遭受的高温腐、、碱金属盐及钒盐类,是多种化学
大化科技年
物在各种温度下共同对管壁进行的复杂的动非表面防护法的共同之处在于,一定程
态腐蚀过程。其中,硫化物是锅炉高温腐蚀度上可以减轻水冷壁的腐蚀,但并不能真正
的主要因素,一是烟气中的硫化氢与管壁金做到防止其腐蚀。而且有些方法在实际运行
属作用产生的腐蚀,含硫物在金属高温下产中会因为各种原因而不能有效地实施,甚至
生单原子硫,硫与管道中的铁反应生成硫化个别方法还存在争议,如炉衬防护,不但影响
铁—;二是由不可燃硫在高温作燃烧室吸热能力,还会使腐蚀复杂化。故有
用下生成硫酸盐混入灰分熔敷于管壁表面, 必要寻求其它更好的表面防护方法。
使水冷壁管不再具有所要求的各种良好的高对受腐蚀构件表面覆盖耐腐蚀的隔离
温机械性能,实际上导致水冷壁管有用壁厚层,
的减薄,从而其有效承