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设备、管道防腐、保温施工方案.doc

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设备、管道防腐、保温施工方案.doc

上传人:drp539601 2018/11/25 文件大小:32 KB

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文档介绍

文档介绍:设备、管道防腐保温
施工方案
工程名称:九阳空分车间管道设备防腐保温工程
编制单位:河南建工防腐有限公司
编制人:宋磊
审核:赵永生
批准:薛国民
二O一O年九月二十四日
目录
一工程概况
二编制依据
三施工准备
四施工资源配置
五防腐施工
六保温施工
1 施工工艺
2 固定件、支承件安装
3 绝热层施工
4 防潮层施工
5 保护层施工
七质量措施
八施工质量和安全措施

施工方案审批表
监理单位(签章):
年月日
建设单位(签章):
年月日
一、工程概况
在九阳空分车间设备、管道防腐保温工程中,根据设备、管道内介质和环境对设备、管道作用,为防止设备、非标设备、管道及钢结构制品过早腐蚀和减少介质温度损失,增强其耐老化性,须对设备、管道分类进行防腐保温。防腐材料采用***磺化聚乙烯底漆J52-6、***磺化聚乙烯中间漆J52-3、***磺化聚乙烯面漆J52-2、;保温材料采用硅酸铝、。由于该工程要求紧,施工难度较大,为保证施工质量,完成施工任务,早日试车投产,特编制本方案。
二、编制依据
1、《化工设备、管道外防腐设计规定》 HGJ34-90
2、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91
3、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88
4、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89
三、施工准备
开工前,必须做好以下准备工作:
1、具有齐全的施工图纸和设计文件,并进行自审和详细的技术交底。
2、清楚设计对原材料提出的技术规范和标准。
3、各项中交手续已办理。
4、有效地组织有关的施工人员,施工现场设置供水、供电等设施,道路畅通,有相应的加工场地,施工机具匹配合理。
5、材料有详细的用量计划,材料要逐项落实,保证供应施工现场用料,到货的材料要有生产厂家提供的产品说明书、合格证及有关检测报告,并现场抽样复检。
6、材料入库时,按不同规格、不同材质整齐堆放,桶上标签朝着易查看的方向,材料库有良好的防水措施,严防受潮。
四、施工资源配置
1、劳动力组织
根据本工程工程量、工期,抽调公司技术熟练工人参加施工,计划采用劳动力如下:
防腐工:2名保温工:3名管理人员:3名
架子工:3名电工:2名
2、施工机具配置
剪板机:1台滚圆机:1台刻线机:1台
切割机:1台砂轮机:5把电钻:2把
五、防腐施工
1、除锈
(1)表面除锈前,要进行表面预处理,即除去表面的油污、泥土等附着物。
(2)按设计要求,所有管道、设备基层除锈等级不低于《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88中St3级的要求,使基体表面达到无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。
(3)根据现场实际情况,设备、管道表面腐蚀很严重,已达到中锈或重锈级程度,除锈时,采用砂轮机除中锈或重锈的方法进行表面处理。
2、施工应注意事项:
(1)配好的涂料在6小时内用完。
(2)如整桶涂料出现沉淀,应及时搅拌再使用,过期(超过12个月)的涂料不得使用。
(3)严格按照有关规范和材料说明书的配比,以及温度、湿度、层次要求进行配比。
(4)在要求喷涂时,严格按高压无气喷涂操作方法进行,使涂层重叠均匀,并充分咬合,各层喷涂要有充分的时间间隔,一般喷涂完第一遍8小时之后,再喷涂第二遍。
六、保温施工
1、施工工艺:
(1)保温设备、管道底漆防腐——-检验——-贴挂复合硅酸盐棉(板)——检验——17#---20#镀锌铁丝捆扎——检验——。
(2)阀门、法兰保温:硅酸(盐)保温材料――检验――阀门、法兰盒。
2、固定件、支承件安装
(1)、用于保温的钩钉、销钉,可采用Φ3~Φ6mm的镀锌铁丝或低碳圆钢制作,直接焊装在碳钢制设备或管道上。其间距不应少于350mm。每平方米面积上的钩钉或销钉为:侧部不应少于6个,底部不应
少于8个。
(2)、焊接钩钉或销钉时,应先用粉线在设备、管道壁上错行或对行划出每个钩钉的位置。
(3)支承件宽度应小于绝热层10mm,但最小不得小于20mm。
(4)立式设备和公称直径大于100mm的垂直管道支承件的安装间距:~2m;对保温圆筒:当为高温介质时,应为2~3m,当为中低温介质时,应为3~5m;对保冷平壁或圆筒,均不得大于5m。
(5)壁上有加强筋板的方型设备、烟道、风道的绝热层,应利用其加强筋板代替支承件,也可在筋板边沿上加焊弯钩。
(6)所有设备及倾斜角≥45°、长度≥3米的保温管道,每隔3米设一个支撑环。
(7)压力容器采用卡箍支撑环,常压设备采用固定式支撑环