文档介绍：目录
1 编制参考标准及规范........ ... ... ... .......... ... .............2
2 施工准备........... ... ........................... ..............2
3 施工工艺.......... ... ......................... .................5
4 质量标准............ ... ... ... ... .......... .... ..............14
5 施工中的基本规定....... ... ................... ...... ..........18
6 成品保护..................... .............. .... ...............19
7 安全环境与职业健康措施...... ... ... ... ............. ...........19
8 质量记录..................... ... ... ................... ......21
9 附表..................... ... ... . ....... .. ........ ........22~23
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编制参考标准规范及相关要求
《工程建设标准强制性条文》
《工程测量规范》 GB50026-2007
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-2010
《建筑物抗震构造详图》 11G329
《钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋》GB/ T1499 .2-2007
《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014
《钢筋机械连接技术规程》JGJ107 -2010
《滚扎直螺纹钢筋连接接头》 JG163-2004
《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图》
11G101-1、2、3
①本工程≥16mm以上钢筋采用机械连接,机械连接接头等级为Ⅰ级。
2 施工准备
技术准备
凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗。
施工管理人员首先认真熟悉施工图纸,并组织学****相关的施工规范,全面了解设计意图,提出并解决图纸与施工之间存在的矛盾,做好技术交底。
,确认试验取样计划。
材料准备
(1)经过调查,拟选用承钢、唐钢、敬业,两生产厂家均为国家重点企业其生产的钢筋质量保证。每次钢筋进场,必须报验监理并进行取样(每个炉批号或60t),经试验合格后方可使用。但由于场地限制,钢筋按地下室底板、墙柱、地下室顶板必须分批按用量、规格备料进场。
(2)钢筋进场要验收其出厂合格证和材质证明及出厂标识,并标识其状态,不合格者退场。试验室按有关规定抽取试样做复试,复试后标识状态,不合格的钢筋不得使用并退场。
(3)外观检查:每批钢筋抽取5%进行检查,钢筋表面不得有裂纹,结疤和
折叠,表面凸块不得超过横肋高度,每1m 的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10 根(长6m)称重,其重量偏差不得超过允许偏差。
(4)所有进场的钢筋需经项目部材料组按炉(批)号及直径分批检验,对有严重锈蚀和其他质量缺陷的钢筋拒绝接收。
(5)剥肋滚压直螺纹使用的套筒进场前提交型式试验报告,在套筒进场时需对其规格、数量、外观、出厂合格证做逐一检查并标识,不合格的套筒严禁使用。
质量要求:
(1)钢筋质量要求:
①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/-2007和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求,有原材质、复式报告和出厂合格证;
②直螺纹钢筋应先调直再下料,并宜用切断机切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。
③;;钢筋最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
(2)套筒与锁母材料质量要求:
①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699规定。
②成品螺纹套筒应由产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表明应有规格标记。
主要机具
(1)直螺纹专用切断机及螺纹量规(牙形规、环规、塞规)
(2)高峰期间至少保证8台钢筋滚压直螺纹成型机.