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低温建筑技术 84 2003 年第 3 期(总第 93 期)
钢筋混凝土烟囱的滑框倒模工艺施工
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车连悦
(中国第三冶金建设公司, 辽宁鞍山 114000)
【摘要】针对液压滑模施工存在混凝土易拉裂、跑浆、流淌、操作平台扭转、倾斜等种种弊端,研究了 RC 烟
囱滑框倒模工艺。本文阐述了工艺原理、施工要点及工程应用效果。
【关键词】滑框倒模;变径收分;偏移控制
【中图分类号】 TU233 【文献标识码】 B 【文章编号】 1001 6864(2003) 03 - 0048 - 01
1 工艺特点及原理铅直情况,以防产生粗差。按所透中点和施工部位的设计半
1 1 工艺特点径进行放线和找正。一般取 0 6~0 8m 弧长间距设一找正
钢筋混凝土烟囱施工过去多采用滑模工艺施工,但是此点,以控制内衬、外模及支承杆的变径收分。每次滑升前后
种方法存在着混凝土拉裂、跑浆流淌、滑痕粗糙、表面发污、在辐射梁上做出标记,以便概略地控制支承杆的收分。
鱼鳞状外凸、扭曲等质量弊病。而且,液压滑模工艺中当各 2 2 3 水平位移偏差的控制与调整
千斤顶滑升不同步,可能导致操作平台扭曲,倾斜乃至发生(1) 水平位移偏差的测定:水平位移偏差(简称为偏
倾倒事故等。而滑框倒模工艺施工却可以克服上述质量缺移) 的测定方法是采用激光定位系统,将烟囱中心线铅直透
陷,进一步提高了烟囱混凝土的施工质量。我单位研究设计在与平台中心同心的接收靶上,所透点到靶中心的方向即为
了烟囱的滑框倒模施工工艺,并付诸工程应用。平台偏移方向,两中心间距即为偏移量。
1 2 工艺原理(2) 偏移的控制: 滑框倒模操作平台偏移宜控制在
滑框倒模工艺是将液压顶升工艺和倒模工艺相结合,达 50mm 以内,当超过此值时,就应采取纠偏措施。本工艺的纠
到扬长避短,优势互补目的。操作平台的顶升采用 60kN 穿偏方法是采用变径收分丝杠和滑轨丝杠的调节来完成纠偏
心式千斤顶。Φ48 × 3 5 焊接钢管作支承杆,采用两套自制的的。
模板。采用内砌外倒的方法,一次滑倒高度可达 1 0~1 5m , 纠偏的传力途径为:筒壁→滑轨→提升架→平台辐射梁
结构外壁与内衬一次施工完毕,施工进度效率得以提高。→Ⅲ区部分提升架和支承杆。纠偏过程可以是平台与筒壁
2 滑框倒模在 120m RC 混凝土烟囱施工中应用的相对运动, Ⅰ、Ⅱ区的提升架、支承杆相对静止, Ⅲ区支承
2 1 工程概况杆受平台(辐射梁、提升架) 的非径向运动影响而倾斜,并产
大连金州热电厂 120m 烟囱上、下内径分别为 4m、10m , 生相应的纠偏阻力。由于Ⅲ区的支承杆占总数约 50 % ,故应
壁厚 300mm ,内衬上、下分别为 120mm、240mm 粘土质耐火砖, 对一次纠偏量加以限制,一般不应大于 25mm。当纠偏量大
中间有一厚度 100mm 珍珠岩保温层。于 15mm 时, Ⅲ区内的滑轨应退出滑槽外,否则滑轨卡在槽内
2 2 施工技术要点使纠偏受阻。
2 2 1 操作平台的滑升 2 2 4 扭转偏差的控制与调整
(1) 液压控制台,油路为高压设备,必须由经