文档介绍：阀门井工程施工
一、各种阀井施工总体布置
各种阀井混凝土施工安排在非冬季施工,能够保证混凝土的施工质量,由专业施工队伍负责施工,井室阀门安装由金属结构安装队进行安装。
二、阀井工程施工工艺流程
测量定位→土方开挖→基础处理→砼垫层→钢筋绑扎
→模板支立→砼浇筑→阀井安装→井体封顶→检查验收
三、测量定位
按照设计图纸进行测量定位,轴线位置、基点高程、平面尺寸等都要作出明显的标记。
四、土方开挖
基坑采用机械开挖人工清底,按设计图纸对基坑进行轴线、标高、几何尺寸验收,合格后进行下道工序。
五、基础处理
基础地质情况是否附合设计要求的地基条件,如不附合,应按照设计或监理工程师的指示进行处理。
做好基坑降水,使施工在建基面保持干燥状态下进行。
六、砼垫层
混凝土垫层表面应平整,标高偏差±10㎜。达到强度后在表面弹出构筑物的轴线、边线、预留洞等的位置。
七、钢筋绑扎
(一)根据图纸核对钢筋的型号、规格、尺寸,确认无误后再进行绑扎。
(二)扎应牢固,必要点可采用点焊,绑扎中应控制砼墙体垂直度。
(三)筋绑扎完毕自检合格后,请监理验收合格后再进行下道工序,并作好隐检记录。
(四)钢筋工程的具体质量、加工制作、安装等质量要求同本章钢筋制安中的具体要求。
八、模板支立。
(一)在钢筋工程验收完后再行支模。支模前应将须支模范围内杂物全部清除干净,模板间的缝隙用胶带条及海绵条填塞严密。
(二)模板的拆除时间控制在能保证混凝土表面及棱角不因拆模而损坏。一般控制在72小时之后,用力勿过急过大。
(三)模板工程的具体质量、加工制作、安装等质量要求同本章模板制作和安装中的具体要求。
九、混凝土浇筑
(一)混凝土混凝土拌合站在阀井施工现场设置。
(二)在钢筋工程、模板工程都完成后,进行混凝土开仓前的隐蔽工程检查验收合格后进行混凝土浇筑。
(三)混凝土工程的具体质量、加工制作、安装等质量要求同本章中混凝土工程中的具体要求。
十、阀井安装。
(一)参考标准
机械设备的安装执行下列标准,并符合设备安装技术文件的要求。
表6-20 机械设备的安装执行标准
GB50231—98
机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50235—97
工业金属管道工程施工及验收规范
GB50236—98
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GB50268—97
给水降水管道工程施工及验收规范
(二)一般要求
。
。
、搬运、拆卸、安装、调试等均应在生产厂家技术人员的指导下进行。
,应进行彻底清理擦洗、防腐处理,并按设备出厂时表面颜色重新涂色。
(三)验收
,并由监理人签署单元工程或分项工程验收证书。
,因我方埋设错误未达到规定要求而必须返工时,我方应对由于返工而造成的设备安装工作的延误承担全部责任。其返工所增加的费用和工程量均由我方承担。
(四)阀门安装工艺
:
用正确的方式吊装阀门,使阀体支撑整个阀门的负荷。如阀体上装有吊耳,应使用吊耳吊装阀门。吊装时,应注意不要使吊带或吊索接触到手轮、阀杆、阀门执行机构和阀门附件,以避免上述部件受力损坏。吊装前,应进行试吊,以便发现问题及时解决。使用吊车的性能可靠,吊装阀门应轻吊轻放。
(1)到达安装位置后,打开包装箱,利用管道安装吊车将阀门吊装到位。吊车站位应依据施工现场的地形和吊物重量合理选择位置,吊车旋转半径和起吊重量具备一定的安全系数,以保证吊车在吊装过程中运行平稳。
(2)进行阀门安装时,使用经纬仪和水准仪将阀门调正调平,使阀门的阀杆垂直度和阀门的标高及水平度应符合安装要求。
表6-21 阀门吊装就位项目检查表
序号
项目
允许偏差(㎜)
检查方法
1
坐标位移
≤10
用尺量
2
标高
±10
用水准仪测量
3
水平度纵向
≤3
用水平框尺检查
4
水平度横向
≤3
用水平框尺检查
(3)干线阀门及支线阀门在安装前要按规范要求进行相应的检查和试验,凡通过检查、试验的合格阀门、管件才能用于本工程。
阀门安装前,按设计要求对阀门底座进行防腐绝缘处理。
(4)阀门与管道焊接时,阀门处于全闭状态。焊接完成后,要打开阀门使之处在全开位置。
(1)手动蝶阀
手动蝶阀及所需螺栓、垫圈、埋件、支架等配件的安装、防腐、埋设、清扫、试验、保护等,并包括除手动蝶阀外