文档介绍：设备安装基本规范
第一章安装前的准备
第一节技术资料
一安装前应具备下列技术资料:
1 机器的出厂合格证明书;
2 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录;
3 机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、中装配图、主要零件图、易损零件图及安装使用说明书等;
4 机器的装箱清单;
5 有关的安装规范及安装技术要求或方案。
第二节开箱检验及管理
1 机器的开箱验收,应在有关人员参加下,安装装箱清单进行,其内容包括:
a) 可对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装状况;
b) 检查随机技术资料及专用工具是否齐全;
c) 对主机、附属设备及零、部件进行外观检查;并核实零部件得品种、规格、数量等;
d) 检验后应提交有关鉴证得检验记录。
2 机器和各零、部件,若暂不安装,应采取适当的防护措施,妥善保护,严防变形、损毁、老化、错乱或丢失等现象。
3 凡与机器配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行
收,妥善保管。
第三节安装现场应具备的条件
1 机器安装前,施工现场应具备下列条件:
a) 土建工程已基本结束,即基础具备安装条件,基础附近的地下工程已基本完成,场地已平整;
b) 施工运输和消防道路畅通;
c) 施工用的照明、水源及电源已备齐;
d) 安装用的起重运输设备具备使用条件;
e) 备有零、部件,配件及工具等的储存设施;
f) 机器周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕;
g) 备有必要的消防器材。
第四节基础验收及处理
1 基础移交时,应有质量合格证明书及测量记录。在基础上应明显的画出,标高基准及基础得纵横中心线。在建筑物上应标坐标轴线。重要机器的基础应有沉降观测点。
2 对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 3 按有关土建基础图及机器的技术文件,对基础的尺寸及位置进行复测检查,其允许偏差应符合(表1)得规定。
表一机器基础尺寸及位置的允许偏差(毫米)
4 机器安装前应对基础做如下工作:
a) 需要二次灌浆得基础表面,应铲出麻面,麻点深度一般不小于10毫米,密度以每平方米内3~5个点为宜,表面不允许有油污或疏松层;
b) 放置垫铁处(至周边约50毫米)得基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2毫米/米;
c) 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。(注:二次灌浆是机器底座与基础之间的灌浆)
第二章机器的安装
第一节有垫铁安装
1 垫铁组布置的原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于300毫米时,可在个地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧。相邻两垫铁组的间距,可根据机器的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定,一般为500毫米。
2 常用垫铁的型式及规格见(图1)和(表2)。
注:1)垫铁厚度h可根据实际情况决定,底层平垫铁的厚度一般不小于10毫米;
2)表中的斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁搭配使用;
3)为防止敲击时出现卷边,应预先将断面的上下两棱角边倒角;
表二常用垫铁的规格
图一垫铁简图
3 垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面光洁度不得三级精度,斜度一般为1/20~1/10,对于中心较高或振动较大的机器采用1/20的斜度为宜。
4 斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组使用,一般不超过四层,薄垫铁应放在斜垫铁与后平垫铁之间。垫铁组的高度一般为30~70毫米。
5 垫铁直接放置在基础上,与基础接触应均匀,其接触面积应不小于50%。平垫铁顶面水平度的允许偏差为2毫米/米,各垫铁组顶面的标高应与机器地面实际安装标高相符。
6 若采用压浆法放置垫铁,放置方法如下:
压浆法放置垫铁一般有两种方法。
a) 一种方法是:用几组临时垫铁支承机器并经找平、找正合格
后,再对地脚螺栓预留孔进行灌浆。待混凝土达到设计强度
的75%以上时,用水冲净放置正式垫铁组位置的基础表面,
并清除积水。根据需要,在此位置堆积一定量的水泥砂浆。
把搭配好的垫铁组放在砂浆上。当达到实际强度的75%以上
时,拆除临时垫铁,用正式垫铁来调整、复查机器的安装精
度,同时打紧垫铁,拧紧地脚螺栓。
b) 另一种方法是:机器就位之前,先用水冲净放置垫铁组位置
的基础表面,并清除积水,堆放砂浆,然后放上垫铁组,使
其顶面水平度的允许偏差为2mm/m,顶面标高与机器地面实
际安装标高相符,允许偏差为2mm/m。将垫铁四周的砂浆抹成45°光坡后进行保护。当达到设计强度的75%以上时,再将机器就位,并用垫铁组调平。
压浆法放置垫铁的优点是:垫铁与基础的接触面积可达
1