文档介绍：压铸件设计规范
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一、壁厚
压铸件的壁厚对铸件质量有很大的影响。以铝合金为例,薄壁比厚壁具有更高的强度和良好的致密性。因此,在保证铸件有足够的强度和刚性的条件下,应尽可能减少其壁厚,并保持壁厚均匀一致。
铸件壁太薄时,使金属熔接不好,影响铸件的强度,同时给成型带来困难;壁厚过大或严重不均匀则易产生缩瘪及裂纹。随着壁厚的增加,铸件内部气孔、缩松等缺陷也随之增多,同样降低铸件的强度。
~4mm为宜,壁厚超过6mm的零件不宜采用压铸。推荐采用的最小壁厚和正常壁厚见表1。
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表1 压铸件的最小壁厚和正常壁厚
壁厚处的面积a×b(cm2)
锌合金
铝合金
镁合金
铜合金
壁厚 h (mm)
最小
正常
最小
正常
最小
正常
最小
正常
≤25
>25~100
>100~500
>500
我司现使用的绝大多数为铝压铸件,~。
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二、铸造圆角和脱模斜度
1)铸造圆角
压铸件各部分相交应有圆角(分型面处除外),使金属填充时流动平稳,气体容易排出,并可避免因锐角而产生裂纹。对于需要进行电镀和涂饰的压铸件,圆角可以均匀镀层,防止尖角处涂料堆积。
压铸件的圆角半径R一般不宜小于1mm, mm,见表2。铸造圆角半径的计算见表3。
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表2 压铸件的最小圆角半径(mm)
压铸合金
圆角半径R
压铸合金
圆角半径R
锌合金
铝、镁合金
铝锡合金
铜合金
。
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表3 铸造圆角半径的计算(mm)
相连接两壁的厚度
图例
圆角半径
相等壁厚
rmin=Kh
rmax=Kh
R=r+h
不等壁厚
r≥(h+h1)/3
R= r+(h+h1)/2
说明:①、对锌合金铸件,K=1/4;对铝、镁、合金
铸件, K=1/2。
②、计算后的最小圆角应符合表2的要求。
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2) 脱模斜度
设计压铸件时,就应在结构上留有结构斜度,无结构斜度时,在需要之处,必须有脱模的工艺斜度。斜度的方向,必须与铸件的脱模方向一致。推荐的脱模斜度见表4。
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表4 脱模斜度
合金
配合面的最小脱模斜度
非配合面的最小脱模斜度
外表面α
内表面β
外表面α
内表面β
锌合金
0°10′
0°15′
0°15′
0°45′
铝、镁合金
0°15′
0°30′
0°30′
1°
铜合金
0°30′
0°45′
1°
1°30′
说明:①、由此斜度而引起的铸件尺寸偏差,不计入尺寸公差值内。
②、表中数值仅适用型腔深度或型芯高度≤50mm,,大端
。当深度或高度>50mm,或表面
,则脱模斜度可适当增加。
°。
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三、加强筋
加强筋的设置可以增加零件的强度和刚性,同时改善了压铸的工艺性。
但须注意:
①分布要均匀对称;
②与铸件连接的根部要有圆角;
③避免多筋交叉;
④筋宽不应超过其相连的壁的厚度。当壁厚小于 ,不宜采用加强筋;
⑤加强筋的脱模斜度应大于铸件内腔所允许的铸造斜度。
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一般采用的加强筋的尺寸按图1选取:
t1=2 t