文档介绍：金属幕墙安装工艺流程
操作工艺
(1)安装施工准备
1)编制材料、制品、机具的详细进场计划;
2)落实各项需用计划;
3)编制施工进度计划;
4)做好技术交底工作;
5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
6)构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施;
7)构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装。
(2)预埋件的安装
1)按照土建进度,从下向上逐层安装预埋件;
2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位;
3)检查定位无误后,按图纸要求埋设铁件;
4)安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直,严禁歪、斜、倾等。
5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于10mm,预埋件的位置差不应大于20mm。
(3)施工测量放线
1)复查由土建方移交的基准线;
2)放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查;在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干挂板的基准面;
3)以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记;
4)分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件处理;
5)最后,~ 的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m 设1 支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m 拉一根;
6)注意事项:
放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;放线时,应防止误差积累;放线时,应考虑好与其他装饰面的接口;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速重拉;应严格按照图纸放线;控制重点为:基准线。
(4)金属幕墙安装工艺
1)过渡件的焊接:
(A)经检查,埋件安装合格后,可进行过渡件的焊接施工;
(B)焊接时,过渡件的位置一定要与墨线对准;
(C)应先将同水平位置两侧的过渡件点焊,并进行检查;
(D)再将中间的各个过渡件点焊上,检查合格后,进行满焊;
(E)控制重点:水平位置;
(F)焊接作业注意事项:
a)焊接作业顺序
b)用规定的焊接设备、材料及人员;
c)焊接现场的安全、防火工作;
d)严格按照设计要求进行焊接,要求焊缝均匀,无假焊、虚焊;
e)防锈处理要及时,彻底。
2)金属幕墙铝龙骨安装:
(A)先将立柱从上至下,逐层挂上;
(B)根据水平钢丝,将每根立柱的水平标高位置调整好,稍紧螺栓;
(C)再调整进出、左右位置,经检查合格后,拧紧螺帽;
(D)当调整完毕,整体检查合格后,将垫片、螺帽与铁件电焊上;(E)最后安装横龙骨,安装时水平方向应拉线,并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整,且不能有松动;
(F)注意事项:
清理、确认焊接位置,焊接,除掉焊渣,检查焊接质量,防锈处理。
a)立柱与连接铁件之间要垫胶垫;
b)因立柱料比较重,应轻拿轻放,防止碰撞、划伤;
c)挂料时,应将螺帽拧紧些,以防脱落而掉下去;
d)调整完以后,要将避雷铜导线接好。
3)防火材料安装:
(A)龙骨安装完毕,可进行防火材料的安装;
(B)安装时应按图纸要求,先将防火镀锌板固定(用螺丝或射钉),要求牢固可靠,并注意板的接口;
(C)然后铺防火棉,安装时注意防火棉的厚度和均匀度,保证与
龙骨料接口处的饱满,且不能挤压,以免影响面材;
(D)最后进行顶部封口处理即安装封口板;
(E)安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护,以及内装饰的保护。
4)金属板安装
(A)安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍,合格后再将相应规格的面材搬人就位,然后自上而下进行安装;
(B)安装过程中拉线相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度,用木板模块控制缝的宽度;
(C)安装时,应先就位,临时固定,然后拉线调整;
(D)安装过程中,如缝宽有误差,应均分在每条胶缝中,防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
(5)密封:
1)密封部位的清扫和干燥,采用甲苯对密封面进行清扫,清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所,清扫用纱布脏污后应常更换,以保证清扫效果,最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去,保持密封面干燥;
2)贴防护纸胶带:为防止密封材料使用时污染装饰面,同时为使密封胶缝与面材交界线平直,应贴好纸胶带,要注意纸胶带本身的平直;
3)注胶:注胶应均匀、密实、饱满,同时注意施胶方法,避免浪费;
4)胶缝修整:注胶后,应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压,将多余的胶刮掉,并将胶缝