文档介绍：目录
1、工程概况及特点 1
工程概况 1
工程特点 1
2、钢构件的制作 3
钢结构制作主要工艺流程 3
一般加工制作工艺 3
3、钢结构安装 9
钢结构安装工艺流程 9
9
安装准备工作 9
基础和支承面 9
钢柱的吊装与校正 10
钢梁的吊装与校正 11
吊车梁的吊装 11
钢结构安装和校正 12
钢结构安装的连接和固定 13
钢结构安装偏差检测 15
4、墙面、屋面彩板安装 15
安装工艺规程 15
屋面夹心板的安装 16
墙面夹心板的安装 16
5、工期保证措施 17
6、资源配置计划 18
主要机械设备配置计划 18
主要劳动力配置计划 19
7、安全质量环境保证措施 19
安全保证措施 19
质量保证措施 23
环境保护措施 25
8、雨季施工措施 26
轻钢厂房专项施工方案
1、工程概况及特点
工程概况
本工程为单层轻钢结构工业厂房,,,,单跨,室外设计地面到平屋面标高 ;屋面采用双层压型钢板复合保温屋面。;墙面围护采用夹心板复合保温墙体,墙体厚度为100;窗户采用铝合金窗。
工程特点
(1)工期紧
本工程钢结构施工工期较紧张,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期完工。
(2)构件品种多
本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装车运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求加工分类,小构件须分类打包作到有条不紊,以保证质量和工期。
(3)施工场地小
本工程为单层轻型钢结构,施工场地较小,各种构件布置必须分类就近堆放,尽量减少材料的二次搬运,同时合理安排起重机行走路线,以提高工效。
主要工程量
主要工程量详见表1-1。
表1-1 主要工程量表
序号
项目名称
单位
工程量
备注
1
土石方工程
土石方回填
m3
335
场地平整
m2
1123
2
砌筑工程
砖砌体
m3
3
钢筋混凝土工程
混凝土垫层 C10
m3
梁柱砼 C25
m3
2
序号
项目名称
单位
工程量
备注
钢筋制安
t
4
轻钢结构工程
彩钢瓦夹芯板屋面
m2
钢柱制作安装
t
钢支撑制作安装
t
钢屋架
t
钢檩条
t
复合夹芯墙板
m2
零星钢构件
t
2、钢构件的制作
钢结构制作主要工艺流程
(1)原材料的预处理
→合格→抛丸→底漆→校正→供使用
进料→抽样复验→
→不合格→返料
(2)型钢构件制作:
材料验收→校平→下料→打磨→组对→焊接→调校→零件加工→摩擦面处理→装配零件→焊接→调校→钻孔→打磨→涂装→编号→验收
(3)轻型型材构件制作
下料→拼接→校正→钻孔→附件、连接件组合→附件、连接件焊接→校验打磨→涂装→验收
一般加工制作工艺
加工制作的基本要求
(1)放样、切割流程图
(2)放样
A、号料前应先确认材质和熟悉工艺的要求,然后根据排版图、下料清单、零件草图和电脑实样图进行号料。
B、号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核,合格后才能使用。
C、号料的母材须平直无损伤及其它缺陷,否则应先矫正或剔除。
D、划线精度:
项目
允许偏差(mm)
基准线、孔距位置
≤
零件外形尺寸
≤
E、划线后应标明基准线、中心线和检验控制点,作记号时不得使用凿子一类工具。,钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。
F、号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。
(3)切割和铣削、刨削
A、切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气,切割后气割表面应光滑无裂纹,熔渣和飞溅物应除去。
B、气割的精度要求:
项目
允许偏差(mm)
零件的宽度和长度
±
切割面不垂直度
≤
割纹深