文档介绍：钳工实训总结
为期一周的钳工实训结束了。这周指导老师非常认真的讲了钳工的一些基础知识,让我对钳工有了一个新的认识,受益匪浅,感受颇多,钳工是一个精细活,要有耐心和信心来做工件。
集合进去实训室的时候老师很严肃的叫我们有秩序的进去,就感觉老师很严格,不好相处,不那么平易近人。当吴乔老师开始上课后原形毕露了,从他讲课的方式就知道他是一个幽默的人,这让我有一种很亲近的感觉,因为我也是一个很幽默的人。
老师讲完实训室管理制度、规范、安全要求后就讲长方体的制作方法。看似简单的长方体,做出来的工艺很细,这是我始料未及的。首先是根据尺寸划线,划线需要注意的是要在工件的左中右找三个点连接直线,而不是像以前那样两点一线。划完线后是打冲样眼,冲样眼就是用冲样在划线上打等距的小眼,目的是使划线痕迹清楚,能长时间保留,方便在锯削时看是否锯斜,方面及时调整。弄完后就把工件放在台虎钳上稳固,放的时候要放平,不然锯出来的工件是歪的,我第一个锯没有在意锯出来就歪了,看了同桌的才调整过来。稳固后就要锯了。锯弓的锯条要上得稳,与锯弓一个水平面,这样才能保证锯出来不歪。锯削时的站姿也是有技巧的,首先身体要与钳口平行,左脚要向前迈一小步,右手拿锯弓的锯把(左撇子左手)左手扶住锯弓的尾部。才开始锯的时候为起锯,起锯分为近起锯和远起锯两种。近起锯就是从离身体近的一侧棱开始锯,远起锯也就是离身体远的一侧棱锯。
起锯的时候可以用大拇指挡住锯条然后慢慢锯一个凹痕,起锯要注意的是起锯角度要小于15°。起锯完后就是正常的锯削了,锯削也是有技巧的,不正确的锯削会很耗时也耗费力气。锯削时,从锯条尾部往前推,再推的时候要保持锯条与水平面垂直,这样锯出来才不会歪。再推的同时手要往下压一点,呈现向上走的样子,当锯条向前要推完时在往回拉,这样锯条就能得到充分利用。回拉时往上提一点,连贯的动作看起来是一凹狐。我刚开始锯的时候完全没有掌握技巧,锯起来很费劲,效率太低,锯出来还是歪的。吴乔老师看到后手把手教学,让我理解到了技巧的方法,慢慢的逐渐纠正过来,在后面的锯削过程中事半功倍。非常开心。
锯削完后就是挫削。对于我们初学者而言,老师说用粗锉刀。挫削也是一个非常细致的活。挫削时放工件要放平,不然挫削面挫出来不在一个平面内。挫削时身体站立的方式和锯削时一样,用锉刀方法是,右手拿锉刀把手(左撇子用左手),左手扶住锉刀尾部,使挫削的锉刀与水平面平行。挫削有几种方法我就记住了交叉挫和推搓。交叉错就是以45°往前推几下,然后以另外一个方向以45°往前推,让其交叉,这样挫削工件去屑快。当感觉锉刀挫起来是逛的时候,说明有铁屑粘在了锉刀上,此时用铁刷刷锉刀,刷的时候要顺着锉刀的纹路去刷,这样才能除去锉刀上的铁屑。检查挫削面是否在一个平面上有两种方法,第一种就是用刀口直角尺,刀口直角尺可以检查直角、垂直度和平行度误差。将刀口直角尺放在挫削面上,如果平面不平,则可以看到低的部分有光。第二种方法是用工作台上的铁台上面的铁锈,将挫削面放在铁台上磨几下,就能看见挫削面上铁锈的一个范围,如果整个工作面都有铁锈说明是平的,如果只有部分地方有铁锈说明就不是平的。挫削完后长方体制作就完成了。挫削是一个漫长的过程。需要自己凭借感觉和技巧才能挫好工件,自认为挫削还可以。
长方体制作完成后我们学****了钻孔。钻孔用的钻头是麻花钻,麻花钻分为