文档介绍：机电一体化技术专业毕业论文
论文题目圆弧轴数控车削加工
工艺的编制
学生姓名
学号
指导教师
专业
年级 2008级
摘要
随着科技的不断发展,数控技术在企业中发挥越来越重要的作用。数控加工制造技术正逐渐得到广泛的应用,对零件进行编程加工之前,工艺分析具有非常重要的作用。本设计通过对典型的数控车床轴类零件工艺特点、数控加工工艺的分析,给出了对于一般零件数控加工工艺分析的方法,设计合理的加工工艺过程,充分发挥数控加工的优质、高效、低成本的特点。设计说明书以典型的数控车床轴类零件为例,根据被加工工件的材料、轮廓形状、加工精度等选用合适的机床,制定加工方案,确定零件的加工顺序,各工序所用刀具,夹具和切削用量等,编写加工零件的程序。按照说明书要求将加工出零件,并对零件自检数据进行分析,说明在加工过程中应注意的事项。对于提高制造质量、实际生产具有一定的指导意义。
关键词:轴类零件;数控加工;工艺设计;工艺分析;刀具;切削用量;加工程序;加工注意事项
 
目录
1机床的选用及简介 3
机床的选择 3
机床的组成 3
数控机床的组成 3
数控系统与数控机床的组成 3
机床的工作原理 3
数控机床的工作原理与工作方式 3
机床的工作特点 3
2 零件的工艺分析 3
3
3
3
加工路线和加工顺序的确定 3
3
切削用量的选择 3
刀具的选择 3
3加工工序的编排 3
工序与工步的划分 3
加工工序的编排 3
加工工序卡片 3
加工程序 3
零件加工中的难点与解决方案 3
4 数控车床操作注意事项 3
5 结论 3
6 致谢 3
7 参考文献 3
附录一常用公制螺纹切削的进给次数与背吃刀量(双边) MM 3
附录二数控机床设备安全操作规程 3
附录三指令字符 3
附录四常用G指令代码 3
1机床的选用及简介
机床的选择
在选择机床时,即要考虑其生产的经济性,又要考虑其适用性和合理性。
其选择的原则是:
①机床的工作区域尺寸必须与所加工零件的外形轮廓尺寸相适应。如直径不大的导柱、导套等可选在卧式车床上加工,而外径较大长度较短的轴类零件,则应选择在立式车床上加工;小的零件的孔可用立式普通钻床加工;而大工件上的孔宜在
摇臂钻床上加工;对于孔径和孔距要求比较高的孔,可选择在坐标
镗床或立式镗床上加工,以做到合理使用设备。
②机床的功率和加工量应与零件工序的加工要求相适应。如粗加工工序应选择功率较大的机床加工;在利用刀具做精细切削时,应选择转速较高的机床。
③选用的机床精度应与工序要求的加工精度相适应。
④选用机床应与现有设备条件相适应。即要充分利用现有的设备,又要充分考虑生产的发展方向规模,以及添置新设备的可能性。
根据毛坯的材料和类型、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小、加工精度、工件数量、生产条件等要求,选用经济型数控车床可达到要求。
数控机床的选择
机床的组成
数控机床的组成
数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统和机床本体组成。。
数控机床的组成
数控系统与数控机床的组成
数控系统与数控机床的组成
机床的工作原理
数控机床的工作原理与工作方式
数控机床的工作原理
机床的工作特点
与普通机床相比,数控机床具有以下特点[1]。
①适应性强:由于数控机床能实现多个坐标的联动,所以数控机床能完成复杂型面的加工,特别是对于可用数学方程式和坐标点表示的形状复杂的零件,加工非常方便。当改变加工零件时,数控机床只需更换零件加工的NC程序,不必用凸轮、靠模、样板或其它模具等专用工艺装备,且可采用成组技术的成套夹具。因此,生产准备周期短,有利于机械产品的迅速更新换代。所以,数控机床的适应性非常强。
②加工质量稳定:对于同一批零件,由于使用同一机床和刀具及同一加工程序,刀具的运动轨迹完全相同, 且数控机床是根据数控程序自动进行加工,可以避免人为的误差,这就保证了零件加工的一致性好且质量稳定。
③生产效率高:数控机床上可以采用较大的切削用量,有效地节省了机动工时。还有自动换速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能,使辅助时间大为缩短,而且无需工序间的检验与测量,所以,比普通机床的生产率高3~4倍甚至更高。数控机床的主轴转速及进给范围都比普通机床大。目前数控机床的最高进给速