文档介绍：北京精细化工基地一期热力管道
试压冲洗方案
施工单位: 建设单位:
审批: 审批:
审核: 审核:
编制:
中国化学工程第六建设公司
二OO四年十月二十八日
目录
编制说明
编制依据
管道试压及冲洗
施工机具及手段用料计划
施工进度及劳动力安排
安全技术及环境管理措施
编制说明
本方案为北京精细化工基地一期室外工程热力管线试压、冲洗方案,管道按介质采用分系统、分段施工,分段试压、分段冲洗,以确保每一段管道的洁净。
编制依据
北京橡胶设计院设计的图纸
工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97
给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97
工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93
3. 管道试压、冲洗
管道系统施工完毕,并符合设计要求和规范规定。
支、吊架管架均安装完毕并固定,各种井、阀门安装完并已临时固定。
试验用压力表已经校验,,-2倍。
试验前将不能参与试验系统的仪表及附件加以隔离,并且加盲板位置作好标识。
试压用水应采用洁净水,水中氯离子含量不得超过25×10-6(25ppm)。
试验用的临时管线加固,应经检查确认安装可靠。
检查管路上所有阀门是否在开启状态,垫片是否都加完,止回阀阀芯要拆除,等冲洗后才能复位。
具有完善并经批准的试压方案。
管道试验压力:,。
系统注水时,应将空气排尽,空气排放点应在管线最高点,并加设排气阀。
对位差较大的管道,应将试验介质的静压计入试验压力,液体管道的试验压力应以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。
试压时,升压应缓慢进行,待达到试验压力后,稳压10min,以接口、管身无破损及漏水现象时,管道强度试验为合格。严密性试验在试验压力下保压10min,,。
试验结束后应及时拆除盲板,排尽积水,排水时应防止形成负压,并不得随地排水,排放位置由甲方确定解决。当试验过程中发现泄漏时,不得带压处理,消除缺陷后,应重新进行试验。
管道冲洗的一般要求
管道应分段进行冲洗。
吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定,吹洗顺序一般按主管、支管、排放管依次进行。
吹洗前应将系统内不允许参予试压的阀门、仪表拆除或隔离,并妥善保管,等吹洗后复位。
管道冲洗应有足够的流量,。
水冲洗应连续进行,以出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。
管道冲洗合格后,应及时将水排尽。
管道冲洗合格后,应填写冲洗记录,除规定的检查及恢复工作外,不得进行影响管内清洁度的其它作业。
管道冲洗的基本要求
循环管线冲洗:由于循环水管线管径大,管道冲洗需将循环水泵开启后方可进行冲洗。冲洗前将循环水管线与设备接口处盲死,将循环水进水、出水口管线的连接管打开,管道上的截门处于全开状态,冲洗完的水回到循环水池同排污泵排走。
蒸汽管道的吹扫:蒸汽管道采用蒸汽吹扫,吹扫前应先行暖管,及时排水