文档介绍：污水处理流程
一、废水处理流程
车间生产废水自车间利用固定隔膜泵通过管道泵入综合集水井Ⅰ,然后通过潜污泵(B-1)泵入生产废水接受池中稳定水质水量,在搅拌条件下往接受池内加入石灰调节PH至9~10后,再加入絮凝剂进行物化预处理,确定絮凝效果较好时经过罗杆泵(B-2)泵入板框压滤机(B-3)进行压滤,滤液进入综合集水池Ⅲ。如滤液CODcr≥2500mg/l则通过潜污泵(B-4)泵入催化氧化装置(B-5)处理,出水进入调节池与低浓度的生活污水进行均匀混合。如滤液CODcr≤2500mg/l则直接通过潜污泵(B-4)泵入调节池。控制调节池CODcr≤1500mg/l,然后利用立式离心泵(B-7)进入水解酸化池进行生化处理,酸化池出水再经过选择池进入SBR池进行最终氧化,进行沉淀经滗水器(B-9)达标排放。
板框压滤机的残渣外运处理,SBR池底部污泥通过潜污泵(B-8)回流使用,剩余污泥也通过潜污泵(B-8)泵入生产废水接受池中后随同废水一起进行压滤。
二、运行操作方法
根据立邦涂料(中国)有限公司废水水质、水量的特点,经过多次实验,最终采用“絮凝催化氧化法水解酸化 SBR生化法”组合工艺进行污水处理,整个污水处理系统分为两部分,即物化部分及生化部分。
物化部分从集水池至调节池结束,具体操作方法如下:
(1)利用综合集水井Ⅰ对生产废水进行收集,,来水利用潜污泵(B-1)(此泵为自动泵,打开电源开关即可根据池内水位自动泵水)泵入生产废水接受池(A-2)进行调节进物化的水质。接受池分为两格,,交替运行。
(2)集水池进水同时打开相应气阀进行鼓气均质,当水位达到有效高度时,关闭进水阀门,启用另一集水池进行收集。在此同时对收集满水的集水池加石灰调节废水的PH至9~10,石灰通过1#加药装置的计量泵进行投加,过程中要利用鼓气不断搅拌,同时利用PH试纸观察PH的变化,直到PH达到9~10停止投加。PH调好后加入水剂絮凝剂(聚合氯化铝),进行絮凝处理。
(3)当集水池中的絮凝反应完成后,先进行沉淀,沉淀完毕,打开上清液排放阀,将上清液直接排入综合集水井Ⅲ。沉淀污泥通过螺杆泵泵至板框压滤机进行压滤处理,滤液经集水槽流入综合集水井Ⅲ,滤渣外运处理。此时要注意滤液的PH,用PH试纸间隔测PH,控制滤液PH在7~8,如PH不够则需在调节池中补充适量的NaOH溶液。
(4)当滤液CODcr<2500mg/l时,则用潜污泵(B-4)将废水从综合集水井提升至调节池;当原水CODcr>2500mg/l时,则泵入催化氧化处理,经催化氧化处理后废水再进入调节池。
(5)开启调节池气阀,使废水搅拌均匀。
(6)催化氧化操作:
催化氧化操作为间歇式,当上清液以及滤液CODcr>2500mg/l时,打开催化氧化塔进水阀门,合上潜污泵(B-4)电源开关(此泵为自动潜污泵,通过浮球的位置控制启动与关闭),同时关闭进水阀以外的其它接管线阀门。进水时要密切注意塔内水位,当水位到达液位计1/4~1/3处时即停止进水,关闭进水阀门。
进水完毕即打开相应蒸汽阀门及压缩空气阀门,观察塔内水温,当水温升至50-80℃时,即调整蒸汽阀门开启大小,将塔内水温维持在80℃左右,反应4h后,打开出水阀门启