文档介绍：z 制程 FMEA 作业说明
制程 FMEA 作业说明
制程潜在之失效模式及效应分析之各项目说明如下:
1、 FMEA 编号
请填写 FMEA 流水号,以利追踪。
2、项目
请填写产品名称及编号。
3、制程责任
请填入对该项机器、设备或装配制程负主要责任之制造部门及厂别。
4、负责工程师
请将负责之制造或装配程序工程人员及电话号码填入本栏。
5、车型年份/车辆
请将车型年份及其他装有本案系统、次系统或组件之车辆填入本栏。
6、发布日期
请填写 FMEA 最初之工程发布日期,但不可超过表定之生产设计发行日期。
7、 FMEA 日期
请将 FMEA 第一次汇整完成日期及最近修订之日期填入本栏。
8、核心小组
请列出参与作业人员之姓名及部门(建议列出姓名、部门、电话号码、地址…等于配布表)。
9、制程功能/要求
请将分析之制程或组件之功能用简明文字说明。
10、潜在失效模式
请说明可能发生之缺点,所谓“预估缺点”,系指“可能发生,但不一定发生”之缺点而言。负
责制程之工程人员,通常应能了解,本项制程可能发生何种错误及“本项目可能出现何种不合工程
要求之情况?”因此,工程人员必须先行检讨过去类似项目之 FMEA 分析、品质、耐用性及可靠性
等方面之问题,作为判断之依据。通常所见之预估缺点项目如下:
弯曲破损不齐粗糙漆剥落扭曲装配不齐
过短折断褪色漏装过紧脆性变形破损
短路翘不平衡皱腐蚀松砂孔
裂痕融解不当设定毛边
11、潜在之失效影响:
一旦发生缺点时,使用客户可能发现何种现象?
请用具体文字说明之,通常示例如下:
漏气操作费力电动窗不作用刹车有声响冷却不够收音机不作用
刹车失灵加力挡不灵车辆性能减退引擎不启动驾驶盘不灵座椅不定位
乱挡噪音跳动燃油有烟臭气警示灯不亮
耗油量偏高漏机油漏水
12、严重度:
估计缺点影响对使用客户的严重程度,以“1 至 10 分”之尺度计分。所称严重度,系指某项缺
点发生后,对客户可能产生之严重状况。
严重度计分,通常惟有更改产品设计后,始能降低;仅应制造方面之控制,每无法降低缺点之
严重度,由于所谓严重度,完全系因缺点的影响而定,故对于同一缺点的各项形成原因,严重度均
应相同。评估严重度时,应与产品工程单位会商后决定其评分。有时为强调缺点影响之严重性,可
将严重度评分提高。
z 制程 FMEA 作业说明
z 严重度计分方法如下:
影响严重度计分规范计分
可能危及机器或组立人员,当潜在失效模式影响车辆操作安全
严重危险—无预警及/或不符政府安全规程时,会造成非常严重的结果,且在无 10
预警状况下发生。
可能危及机器或组立人员,当潜在失效模式影响车辆操作安全
严重危险—有预警及/或不符政府安全规程时,会造成非常严重的结果,唯发生 9
时会有预警。
生产线重大损坏,产品有 100%报废,车辆/产品无法运作,主
非常高 8
要功能丧失,客户极度不满。
生产线轻度损坏,产品需分类节选(低于 100%)后报废,车辆
高 7
仍可运作,但其性能欠佳,客户不满意。
生产线轻度损坏,部分