文档介绍：现场管理系列教材
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6S记忆短语
整理:要与不要,一留一弃;
整顿:科学布局,取用快捷;
清扫:清除垃圾,美化环境;
清洁:形成制度,贯彻到底;
素养:遵守制度,养成****惯;
安全:严守规程,消除隐患.
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6S管理
6S活动不仅能够改善
作业环境,还能提高
作业效率、品质、士
气、牵一而动百,是
其他管理活动有效开
展的基石之一。
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6S
整理(SEIRI)
整顿(SEITON)
清扫(SEISO)
清洁(SEIKETSU)
素养(SHITESUKE)
安全(SAFETY)
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未推行6S前的不良现象
仪容不整或穿着不整的工作人员
1、有碍观瞻,影响工作场所气氛;
2、缺乏一致性,不易塑造团队精神;
3、看起来懒散,影响工作士气;
4、易生危险
5、不易识别,妨碍沟通协调
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机器设备摆放不当
1、作业流程不流畅
2、增加搬运距离
3、虚耗工时增多
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机器设备保养不良
1、不整洁的机器,就如同开或坐一部脏乱的汽车,开车及坐车的人均不舒服,影响工作士气
2、机器设备保养不讲究,从而对产品的品质也不讲究
3、机器设备保养不良,影响使用寿命及机器精度,从而直接影响生产效率,并使品质无法提高
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原料、半成品、成品、返修品、报废品随意摆放
1、容易混料——品质问题
2、要花时间去找要用的东西——效率问题
3、管理人员看不出物品到底有多少——管理问题
4、增加人员走动时间——秩序与效率问题
5、易造成堆积——浪费场所与资金
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工具乱摆放
1、增加找寻时间——效率损失
2、增加人员走动——工作场所秩序
3、工具易损坏
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