2.4零件结构的铸造工艺性.ppt

文档介绍：
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指在一定生产批量和制造条件下,零件结构能否用最经济的方法制造出来并符合设计要求的能力。
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(1)毛坯制造、切削加工、装配和维修;
(2)零件材质、生产批量、加工设备和工
艺技术等。
零件结构的铸造工艺性
概述:
零件结构的铸造工艺性:
(铸件结构工艺性)
指铸件结构的设计能否用最经济的方法
制造出来并符合设计要求的能力。
铸件结构设计应遵循的基本原则:
1)铸件的结构形状应便于造型、制芯和
清理;
2)铸件的结构形状应利于减少铸造缺陷。
3)对铸造性能差的合金如球墨铸铁、可锻
铸铁、铸钢等,其铸件结构应从严要求,
以免产生铸造缺陷。
b)合理
(1)铸件壁厚
1)铸件壁厚应适当
a)不合理
2)铸件壁厚应均匀:铸件各部位应均匀一致,
以利于减少热节,
防止产生缩孔、缩松、裂纹等缺陷。
不
合
理
合
理
b)合理结构
铸件内部的肋、壁等散热条件差,冷却速度慢,
故内壁厚度应比外壁薄,以使整个铸件均匀冷却,从而减少内应力和防止裂纹产生。
a)不合理结构
(2)铸件壁的连接:
1)转角处采用圆角过渡:

以防止形成热节而
产生内应力、缩孔、
缩松等缺陷。
不
合
理
合
理
2)应避免壁的交叉和锐角连接:
壁或肋的交叉或锐
角连接均易形成热节
而产生铸造缺陷。
中小件可采用交错
接头,
大件可采用环状接头。
锐角连接可采用过渡形式。
不
合
理
合
理
3)应避免壁厚突变:
在厚、薄壁连接处应避免壁厚突变,以防产生应力集中而开裂。
●壁厚差别较小时可采用圆角过渡;
●壁厚差别较大时可采用楔形连接。