文档介绍：洛氏硬度
目录
一、试验原理
二、试样及试验设备
三、试验操作要点
四、应用范围及优缺点
一、试验原理
洛氏硬度试验方法与布氏硬度试验方法不同,它不是通过测量压痕面积来计算硬度值,而是采用测量压痕深度的方法来表示材料的硬度。
压头采用锥角为120o的金刚石圆锥或一定直径的压头。
1—在初始试验力F0下的压入深度;
2—在总试验力F0+F1下的压入深度;
3—去除主试验力F1后的弹性回复深度;
4—残余压入深度h;
5—试样表面;
6—测量基准面;
7—压头位置
二、试样及试验设备
试样
(1)试样制备及加工试样的胚料可采用各种冷热加工方法从原料或机件上切取。在加工时,要注意不要使表面产生明显硬化层,以免影响实验结果的准确性。
(2) 试样表面及支撑面的要求试样表面应尽可能是平面,无氧化皮及其他污物,,试样支承面要平整并与试验面平行
(3)试样厚度对于用金刚石圆锥压头进行试验,试样或试验层厚度不小于残余压痕深度的10倍;对于用硬质合金球压头进行试验,试样或试验层的厚度不小于残余压痕深度的15倍。
实验设备
在规定条件下,将压头分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后,在初试验力下测量压痕残余深度H。以压痕残余深度H代表硬度的高低。
洛氏硬度计算公式
HR = N –H/S
N-常数,对于A、C、D、N、T标尺,N=100;其他标尺,N=130;
H-残余压痕深度,mm;
S-常数,S=。
洛氏硬度计根据压头类型和主载荷不同,分为九个标尺,常用的标尺为A、B、C。
三、试验操作要点
(一)实验温度实验一般在10℃~35℃的室温下进行。对精度要求较高的试验,室温应控制在(23±5)℃
(二)洛氏硬度实验标尺的选择
压头
(1)金刚石压头锥角120°,
(2)
洛氏硬度标尺
适用范围
应用举例
A
(20~88)HRA
硬质合金、钛、薄钢片等
B
(20~100)HRB
低碳钢、铜、铝合金等
C
(20~70)HRC
钢、硬铸铁等
D
(40~77)HRD
薄钢片、中等深度硬化钢等
E
(70~100)HRE
铸铁、铝和镁及轴承合金等
F
(60~100)HRF
退火铜、合金等
G
(30~94)HRG
可锻铁、磷青铜等合金
H
(80~100)HRH
铝、锌、铝板
K
(40~100)HRK
轴承金属、较软金属等
15N
(70~94)HR15N
淬火、回火钢和渗碳钢等
30N
(42~86)HR30N
45N
(20~77)HR45N
15T
(67~93)HR15T
薄铝板等
30T
(29~82)HR30T
45T
(10~72)HR45T
四、应用范围及优缺点
优点
操作简便,压痕小,适用范围广。
缺点
测量结果分散度大。
测量范围:
HRA用于测量高硬度材料, 如硬质合金、表淬层和渗碳层。
HRB用于测量低硬度材料, 如有色金属和退火、正火钢等。
HRC用于测量中等硬度材料,如调质钢、淬火钢等。