文档介绍：哈大客运专线四电系统集成项目大连—沈阳段牵引供电工程
电缆终端头制作
作业指导书
编制:
复核:
审批:
中铁电化局集团哈大客专系统集成第二项目分部
2010年 10月20日
一、概述
哈大线中,从大连至沈阳段的电缆头提供厂家有两家,分别是为1、2队提供电缆头及其附件的青岛厂家以及为3队提供电缆头及其附件的ABB厂家。根据两个厂家提供的图纸数据,要求在制作电缆终端头过程中,切剥电缆头时严格按照各自的规定尺寸进行操作。
二、电缆头尺寸
针对编号为02的电缆头制作作业指导书,经过电缆头提供厂家的专题培训,对其做一下几点补充:
首先,根据厂家对哈大电缆头的提供情况,电缆头终端头的制作过程中,电缆头的剥切分两种尺寸,制作时按如下尺寸进行操作:
ABB厂家提供的电缆头尺寸,按现场实际使用情况,电缆头的线芯长度分为两种:一种针对28-70电缆的线芯长度为45mm,另一种针对95-185电缆的线芯长度为55mm,其他部分尺寸为统一尺寸。现场制作电缆头线芯时,线芯长度应根据现场使用的电缆接线端子(线鼻子)内筒长度而定。
三、电缆终端头制作程序
3.
1 剥销电缆头
制作过程概述
总体来说,每个电缆头的制作都应该经过以下程序:
电缆整理,箱变内电缆预留长度检查,相序检查,电缆头使用材料及工具检查,根据图纸尺寸切剥电缆,接地线制作,恢复钢铠和铜屏蔽零电位,并好绝缘处理,对半导电层和主绝缘的毛刺进行打磨和抛光处理,清洁工作,尺寸校核,附件安装工作,记录。
青岛提供的电缆终端头制作过程:
(1)从单相电缆头部往下取245mm长度剥除电缆外护套;从顶端量出225mm去掉钢铠;从顶端量出220mm去掉内护套层,从顶端量出175mm去掉铜屏蔽层,从顶端量出155mm去掉半导电层。注意在剥半导体层时,走刀力度不能压太深,以免划伤主绝缘和半导体颗粒嵌入绝缘层中。(半导体层分为可剥离和不可剥离半导体层,不可剥离半导体层应先进行预热再进行剥离,注意预热过程中不要将电缆加热到过热,以免烧坏电缆。)
(2)清洁电缆绝缘层表面,保证干净、光滑、无凹痕。清洁时应注意,先清洁半导体层再清洁主绝缘层。
(3)在电缆端部剥去长65(线芯长度)的绝缘层,露出导体,用PVC带临时包扎导体线芯端部,然后在线芯绝缘端部和半导体电层端部倒45°斜角打磨光滑。
(4)将电缆外皮从铜屏蔽往下240mm用酒精清洁巾擦拭干净。并在铜屏蔽往下50mm处用PVC胶带做好相色标记。
ABB提供的电缆终端头制作过程:
(1)从单相电缆头部往下取315mm长度剥除电缆外护套;从顶端量出270mm去掉钢铠;从顶端量出260mm去内护套层,从顶端量出220mm去掉铜屏蔽层,从顶端量出167mm去掉半导电层。注意在剥半导体层时,走刀力度不能压太深,以免划伤主绝缘和半导体颗粒嵌入绝缘层中。将半导体层和主绝缘层打磨光滑。
(2)在电缆端部剥去长45mm或55mm(根据现场测量所使用的接线端子(线鼻子)内筒长度进行选择)的绝缘层,露出导体,用PVC带临时包扎导体线芯端部,然后在线芯绝缘端部和半导体电层端部倒45°斜角打磨光滑。最后将半导体层和主绝缘层打磨光滑。
(3)清洁电缆绝缘层表面,保证干净、光滑、无凹痕。
(4)将电缆外皮从铜屏蔽往下2