文档介绍：基本技术性能
冲击吸收性能
耐穿刺性能
下颏带的强度
特殊技术性能
防静电性能
电绝缘性能
侧向刚性
阻燃性能
耐低温性能
目前可检测冲击吸收性能及耐穿刺性能
冲击吸收性能
测试方法按GB/T2801-2006《安全帽测试方法》进行。
基座、头模、台架(能够控制提升、悬挂和释放冲击落锤)、落锤、测力传感器(测量范围0-2000N,频率响应最小5KHZ)、底座(具有抗冲击强度,能牢固安装测力传感器)、数据处理装置(与测力传感器配套,最终记录及显示冲击力数值的装置,要求采集下限500N,连续采样时间不低于40ms,采样频率不低于20kHz,自动采集并显示采样区间内最大值)
根据安全帽的佩戴高度选择合适的头模,按照安全帽的说明书调整安
镁铝合金或铝的主体加配重组成,±
全帽到正常使用状态,将安全帽正常佩戴在头模上,应保证帽箍与头
缓冲衬垫的松紧由带子调节,人的头顶和帽体内的顶部空间至少要有25-50mm的空间,才能使冲击分布在头盖骨整个面积上。
安全帽只要受过一次强力的撞击,就无法再次有效吸收外力,有时尽管外表上看不到任何损伤,但内部已经损伤,不能继续使用。
帽的接触为自然佩戴状态且稳定;调整落锤的轴线同传感器的轴线重合;调整落锤的高度为1000mm±5mm;依次对经高温、低温、浸水、
高温50正负2、低温零下十或二十正负二,浸水20正负二各三小时
紫外线照射预处理的安全帽进行测试。
400正负4小时
试验过程,
开机:开启仪表电源开关,仪表数显窗口显示,如果显示数值不为零,按住复位按钮,调整复位按钮下方的调零旋钮,使显示归零。开启控制柜电源按钮,点动上升或者下降,此时冲击按钮应处于不亮状态,在上升、下降或者下方无试件过程中不要按动该冲击按钮。确认动作无误后,证明试验机正常。
±、安装试件:
、更换合适的锤头:下滑动托板必须处于最下方(此时头模必须安装,锤头刚好与头模贴合),如不处于最下方,用手托住下滑动托板,按下冲击按钮使上下滑动托板分离,轻轻使下滑动托板下降到与头模贴合,并且确保没有与上滑动托板贴合,如果下滑动托板处于最下方并且上滑动托板与下滑动托板贴合,则按下冲击按钮(冲击按钮灯亮),按住上升按钮,使上下托板分离。旋动吸盘铁更换锤头。
、更换头模:如果上滑动托板和下滑动托板未处于贴合状态,按住下降按钮直到两托板贴合,如果冲击按钮亮应该按灭,按住上升按钮,上下托板同时上升,到达规定高度松开上升按钮。用手拿住头模两边(人身体部位不要处于冲击锤下方,以免电网断电锤头下落造成伤害!,),拔出头模更换合适的头模,将被试件安放到头模上。
5、试验:安全帽安装到头模上,用米尺测量锤头顶点到安全帽顶点距离,调整上升或下降按钮,到达规定高度(1米)。按下冲击按钮,锤头下落对试件进行冲击,按住下降按钮到下降停止。按下冲击按钮(灯灭),按下上升按钮,更换试件,进行下一次试验。
6、试验结束:如果锤头处于未冲击状态,用手托住下托板,按下冲击按钮(灯亮),将下滑动托板轻轻放下后,关闭仪表电源和控制柜电源。
判定:传递到头模上的力不超过4900N,帽壳不得有碎片脱落.
六、注意事项:
1、不要用手大力向上拖动滑动托板,防止牵引尼龙绳从上面箱体内的导向滑轮内脱出。第一次安装时应该检查是否脱出。
2、在冲击锤头未与头模接触时不要断电,防止锤头直接对头模冲击而使头模受到损坏。
部件
基座
头模
台架
穿刺锥质量3正负零点五kg,锥角60度,
通电显示装置:当电路形成闭合时,可以发出信号,表示穿刺锥已经接触头模。
测试方法
判定:钢锥不得接触头模表面,帽壳不得有碎片脱落
钢管脚手架扣件
定义:
扣件形式分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件
扣件的主参数
扣件的主参数为钢管外径
扣件的代号
GK:钢管脚手架扣件
型式代号码直角用Z表示,旋转用U表示,对接用D表示,底座用DZ表示
变型更新代号:A、B、C、……分别为第1、2、3次更新……
扣件型号由扣件代号、型式代号、主参数、变型更新代号及所执行标准的代号组成。
扣件型号表示为GKZ48A GB15831-2006
技术要求:
,不应接收变形的试件
抗滑、抗破坏、扭转刚度、抗拉
旋转扣件要做抗滑移、抗破坏
直角扣件做抗滑移、抗破坏、扭转刚度
对接扣件做抗拉强度
,可用扭力扳手
说明即必须可以卡