文档介绍：×13m水泥磨使用说明书编制:赵淑洁审查:曹桂月批准:中华人民共和国ThePeople’sRepublicofChina中信重型机械公司CTTICheavymachinerycooperation2006年11月 24安装要求 35试运转 、维护及检修 97附录 Ⅰ仓:4050mmⅡ仓:4055mm磨机筒体有效长度 Ⅰ仓:2755mmⅠ仓:~180t/h比表面积≥3300cm2//(T)(最大)(共两台)、传动装置及润滑站:另见技术资料。:滑履轴承:×2=7t/h见稀有站技术参数注意润滑站冷却器冷却面积应不小于20平方米(冷却器采用紫铜管)滑履轴承稀有站:主电机润滑站:见电机润滑站技术参数主减速机润滑站:,采用滑履轴承支撑,新型组合式隔仓板和出料蓖板,提高粉磨和筛分效率。,在直径较大研磨体(钢球)的冲击研磨下得以粉碎,较细物料经由双层隔仓板进入细磨仓,通不过的物料在粗磨仓继续粉磨,进入细磨仓的物料,在较小研磨体的进一步研磨冲击作用下,达到细度的成品进入出料装置排出磨机。、滑履轴承、回转部分、出料装置、滑履轴承润滑装置和传动装置组成。、支架组成,进料管体内部设有用螺栓固定的衬板,用于防止管体的磨损且更换方便。,出料端为固定的轴承。滑履轴承由两个与垂直方向成30°的托瓦支撑磨机。每个托瓦下部有凹凸球体结构,凸球体坐在凹球体内,二者为球面接触,以便自动调节。托瓦为铸件,内衬轴承合金,承受比压200N/cm2,托瓦内径比滑环外径略大,以便形成油楔。表面粗糙度≤,因此原则上不要求刮瓦,托瓦中心有油囊,高压油由此进入托瓦与滑环之间。每个滑履轴承设置带高压启动的轴承润滑装置一套,磨机启动时高压润滑系统先行启动,在滑环与托瓦之间形成油膜,此时为静压润滑,当停磨和检修时也要先启动高压系统。磨机转动约30分钟后,低压油润滑系统开始工作,此时为动压润滑。这样的润滑系统,起到保护轴瓦,延长其使用寿命的作用。刮油刷的作用是防止油外流,两个刮油刷之间用弹簧拉紧、调整使之与滑环贴合紧密。为防止运转过程中瓦温过高,托瓦设有冷却水系统。托瓦和滑环均设有测温元件,随时检测其温度,与主电机连锁,当温度过高时,报警或跳停。滑履轴承罩由薄钢板焊接而成,其上设有检查孔,便于维护检修。滑履轴承罩和底座之间用橡胶板及密封胶密封,防止漏油。、出料蓖板、衬板等组成。组合式隔仓板由粗筛板、细筛板、前板、支撑板、中心栅格和固定块组成。出料蓖板由蓖板、支架等组成。衬板一仓为阶梯衬板,二仓为组合式蓖板。,上部为抽风口下部为出料口。,选用带高低压的润滑油站,。与主电机实现连锁。、主减速机、稀油润滑站、联轴器、辅助传动装置等组成。-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》和图纸上的要求执行,补充要求如下:-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》中的项目进行,如下表所示:序号验收项目允差(mm)1基础坐标位置(纵横轴线)±202各基础平面标高0~203基础平面外型尺寸±204基础平面水平度每米全长5105基础铅垂面垂直度没米全长5206预留地脚螺栓孔中心位置深度孔壁铅垂度±10±20107地脚螺栓孔中心位置±:设备基础放线前预埋基础标板,采用10×200×100mm的钢板(用户自备),并打上定位基准点的标记。用精密经纬仪定位出纵向中轴线即磨机中心线,放线注意照顾全面,各个地脚螺栓孔的中心位置允差不超过-10~+10mm。根据图纸尺寸放出横向中心线。基础放线测量:用水管连通水平仪核对定位板纵向、横向及磨机轴承基础平面的水平度。进料端滑履轴承与出料端滑履轴承的中心距与磨机组装后的实际中心距一致,如有出入以实测中心距为准进行修正,然后据此进行基础划线。