IPQC巡检异常反馈纠正计划.doc

文档介绍：IPQC巡检异常反馈纠正计划
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统计不良率,将不良品进行有效隔离,开《异常单》通知相关人员处理,超过不良规定上限值,开《停线报告》妥善处理后开线。
知悉采购/SQE加强供应商辅导,IQC加强检验。
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将混料产品进行有效隔离及标识,开《异常单》通知相关人员处理,找出混料原因,追究到人。并追踪混料产品如何处理,是否恰当。
b. REACH产品混非REACH物料:
立即开《停线报告》查明什么岗位/物料,如何混料,及时间。通知相关人员处理。并将前时间段产品进行全部隔离全检。如无法辩别物料,都将以非REACH产品处理。
无法确定混料时间,便将当天生产产品进行全检。如无法辩别物料,将以非REACH产品处理。
严格追踪处理过程及结果。经审核无误再开线。
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各岗位按每10pcs抽检,如有不良品,立即反馈给其岗位作业员,并协助助拉现场指导改善。并将抽检不良数进行记录,后续跟踪验证改善效果.
抽检中连续有5pcs同一元器件不良立即开《异常单》通知相关人员处理,由工程,PE,PQE具体分析其原因进行改善,并追踪改善效果。
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将不能品放入指定的红色不良品盒中,并作标示进行隔离。每2小时IPQC进行确认不良数,将前三项不良进行分析,并将原因反馈给助拉,协助进行改善。
如不良品超过停线标准,立即开《停线报告》将不良品隔离,通知相关人员处理,由工程,PE,PQE找出具体不良原因与岗位,提出有效措施及改善政策。验证效果OK再开线.