文档介绍：1、预应力钢铰线
(1)应按有关规定对每批钢铰线抽检强度、弹性模量、截面积、延伸量和硬度,对不合格产品严禁使用,同时应就实测的弹性模量和截面积对计算引伸量作修正。引伸量修正公式为:
Δ′=EA/E′A′*△
式中:E′、A′为实测弹性模量及截面积;
E、A 为计算弹性模量及截面积;
E=×105Mpa;
A=140MM2;
Δ为计算引伸量值。
Δ′为修正后的引伸量值。
(2)钢铰线运抵工地后应放置在室内并防止锈蚀。
(3)钢铰线的下料不得使用电或氧弧切割,只允许采用圆盘锯切割,且应使钢铰线的切割面为一平面,以便在张拉时检查断丝。
2、锚具和垫板
(1)应抽样检查夹片硬度。
(2)应逐个检查垫板喇叭管内有无毛刺,对有毛刺者应予退货,不准使用。
(3)所有锚具均应采用整体式锚头,不允许采用分离式锚头。
3、其它要求
(1)在张拉开始前,向监理工程师提交详细说明、图纸、张拉应力和延伸的静力计算,请求审核。
(2)选派富有经验的技术人员指导预应力张拉作业。所有操作预应力设备的人员,通过设备使用的正式训练。
(3)所有设备每隔两个月至少进行一次检查和保养。
(4)预应力张拉中,如果发生下列一种情况,张拉设备应重新进行校验:
①张拉过程,预应力钢丝经常出现断丝时;
②千斤顶漏油严重时;
③油压表指针不回零时;
④调换千斤顶油压表时。
4、施工要求
张拉工作应在监理工程师在场时进行,除非另有书面允许。
张拉预应力钢材时温度不宜低于-15℃。
张拉即将开始前,所有的预应力钢材在张拉点之间应能自由
滑动,同时构件可以自由地适应施加预应力时产生的水平和垂直移动。
(4)张拉时混凝土强度不低于设计强度标准的90%。张拉力应按图纸规定,边张拉边量测伸长值。
(5)预应力筋的张拉顺序,采取分批、分阶段对称张拉。
(6)预应力张拉从两端同时进行,除非监理工程师同意另外的方式。
(7)图纸所示的控制张拉力为在锚固前锚具内侧的拉力。在确定千斤顶的拉力时,应考虑锚圈口预应力损失。这些增加的损失以采用的预应力系统及通过现场测验布定。
5、张拉程序吨
(1)张拉程序
a、初张拉P0 总张拉吨位的10-15% (持荷3min)量测引伸量ΔL1 张拉到总张拉吨位P(持荷3min)量测引伸量ΔL2 回油量测引伸量ΔL3
b、检查千斤顶有无滑丝
查看ΔL3-ΔL1是否大于8毫米,如大于8毫米则表明出现滑丝,并查钢绞线尾端标记是否仍为一个平面,如平面出现变化,说明有个别钢绞线出现滑丝现象,出现上述情况应查明原因并采取措施解决后方可继续张拉。
P (ΔL2-ΔL1)
P- P0
d、实测引伸量的计算方法
Δ=
e、进行实测引伸量与计算引伸量的比较
应使-5%≤(Δ-Δ′)/Δ′≤10%方可满足设计要求,否则应查明原因,并予以解决。
式中Δ′为修正后的引伸值。
现场伸长长度δ的计算:
现场伸长长度δ=δ100% + δ20% - 2xδ10%
δ10%:拉伸到10%阶段时的伸长长度
δ20%:拉伸到20%阶段时的伸长长度
δ100%:拉伸到100%阶段时的伸长长度
(2)初始拉力(为控制张拉力的10%~25%)是把松弛的预应力钢绞线拉紧,此时应将千斤顶充分固定。在把松弛的预应力钢铰线