文档介绍：起重吊装作业施工方案
一、工程概况
二、施工现场安全管理体系
三、吊装机械的技术参数
型号
QTZ63型
起升高度Hmax(M)
40~140m
最大起重量Q(T)
6T
起重幅度T(R)
45~50m
总功率N(kw)
(不包括顶升电机)
四、起重吊装的方法
1、吊点的确定
单吊点:适用于砼吊罐、小型机具及少量材料吊装之用,要求钓钩、吊点、重物重心在一直线。
双吊点:适用于长度较大的材料,例如钢筋、架管吊装用,要求钓钩、吊装的合力线与重物重心在一直线。
2、吊点位置的确定
一个吊点:用各类型的机具起吊杆件的一端,另一端支于地面,(L为杆件的长度)。
两个吊点:如用两个吊点,。
三个吊点:,然后把两个吊点距离等分,即可得出第三个吊点的位置。
四个吊点:,再将两个吊点间的距离三等分,即可得出中间两个吊点。
因三个、四个吊点虽可增加构件支点,从而分散起吊点,但却给施工带来很多麻烦,一般多采用单吊点和双吊点。
2、绑扎方法
物件捆绑常用麻(棕)绳、尼龙绳、钢丝绳,但以钢丝绳用的最多。当用两根钢丝绳起吊时,其夹角在60°~90°之间被认为是最理想的,但原建工总局颁发的《建安规程》规定:“使用两根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100°,应采取防止滑钩等措施”。此时可加设铁扁担起吊。
捆绑的要点:
1)根据物件的和重心位置确定绑扎点。
2)捆绑有棱角的物体时,应垫以木板、轮胎、麻袋、草垫等物以免钢丝绳受损。
3)起吊零散件时,须采用相应的夹具或吊具(例如斗、箱、笼、网等)。
3、吊具的选择
吊具包括滑轮(组)、吊钩、吊索、绑绳、夹具、撬棍、扁担、卡具等物,选择原则是根据起重机起重能力、物件重量、形状、长度要求及吊动速度等从而确定该用何种吊具。
4、吊车位置确定
1)本工程1台吊车基本上能全部覆盖楼面,但须二次倒运。
2)地基较好,能承受塔吊基础对地基承载要求。
3)便于装、拆,能为日后拆吊时顺利放下起重臂,且能直接吊装外运。
4)尽可能不与邻近建筑物发生碰撞干扰。
五、吊装作业的安全措施制度
1、采用的吊装机械(塔吊)具备要求的安全性能(一限制、三限位、两保险),其工作参数(起重量、起重高度、起重幅度)满足使用。避雷接地及金属架的绝缘电阻符合安全规定。
2、采用的吊装机械有良好的基础,且经过科学的设计,保证在使用过程中地基不沉陷、不垮塌。验算整个吊装设备在正常工作状态下的倾复稳定。
3、吊具(滑轮组、吊钩、吊索、绑绳、夹具、卡具、扁担等)选择适当合理,满足对吊具的要求(要求见前),要经常检查钢丝绳有无绳股折断、绳径减小、磨损、跳丝、腐蚀、变形等现象,卡具是否松扣滑脱,一旦出现就立即更换。
4、起吊前,应确定好落物地点,力求平整宽敞,物件捆绑结实(钢筋、架杆等应拢齐两端用铁丝扎紧成捆,防止松散滑落)吊点位置正确,起吊时要注意随时调整起重机吊钩垂线与钩件重心位置,防止歪拉斜吊,到达卸放地点时应轻放慢下,落实后方可脱钩松扣。
5、起重机司机及起重工要对指挥信号(哨音、旗子、手势)吊挂状态,起落空间(危区)明确,配合默契,动作反应及