文档介绍：2013年度个人工作汇报
负责:卷取区域
作者:肖志立
目录
工作原理
结构特征
卷取区域自动化基本故障判断
SIMATIC TDC 大型工艺与驱动控制系统
卷取机
工作原理
,,并对带钢头部进行第二次弯曲。带钢头部在弧形导板的引导下,,。,;、,此时卷筒待卷直径为Φ752。当带钢绕卷筒转动2~3圈后,卷筒快速胀紧带钢,此时带钢和卷筒间无相对运动。在卷筒转动4~6圈后,卷取张力已经形成,;-50位置(D为钢卷理论直径);三个助卷辊完成踏步动作,进入正常卷取阶段。
工作原理
当带钢快要卷取完了时,,。当带尾到达夹送辊前时,卸卷小车低压慢速上升托住钢卷。直到卷取结束,,并靠近卸卷小车辊子。外支撑打开,;待卷筒收缩到正常缩径后;卸卷小车开始卸卷。当卸卷小车带着带钢开出卷取机后,卷取机复原,准备下一次卷取。
结构特征
该设备由机架装配、~、外支撑、主传动箱、传动装置和卷筒装配等组成。
本台卷取机是采用3个助卷辊,具有自动踏步控制(AJC)功能的全液压地下卷取机。自动踏步控制的优点:;;,保证带钢头几圈卷取质量。;。
机架装配由入口侧机架,出口侧机架,横梁和上、下导板等组成。采用固定分体式机架;入口侧和出口侧机架直接或者通过横梁连接。将锁紧机构焊在机架上,更换助卷辊时,用于锁紧助卷臂。
结构特征
入口侧和出口侧机架是主要受力件;采用厚钢板和锻钢件焊接成框架结构,刚性较好;且主要受力厚钢板和锻钢件均经过无损探伤。
、液压缸、弧形导板和助卷辊等组成。在弧形导板和助卷臂间,助卷辊液压缸座和机架间均采用斜锲来消除间隙;助卷臂和液压缸间用锥销和锥套联接,消除助卷臂和销轴间的间隙。这样有利于卷取机的踏步控制,提高助卷辊的响应效果。
。助卷臂的主要受力件均采用铸钢件;把助卷辊冷却水管焊在助卷臂内,简化了助卷辊配管。
结构特征
液压缸带有内置式位移传感器,具有低摩擦、低泄漏、高响应等特点;通过精确检测液压缸行程来控制助卷辊辊缝。
助卷辊由辊子、调心滚子轴承和轴承座等组成。辊子为实心锻钢件,在辊子表面堆焊硬质合金,司太立225B(或42),堆焊硬度HRC52~58,具有耐磨的优点。
。
外支撑由卷筒支架,卷筒支座,拉杆,连杆和液压缸等组成。卷筒支架,拉杆和连杆等组成四杆机构,液压缸驱动连杆摆动,连杆通过拉杆带动卷筒支架摆动,实现了对卷筒支撑和打开。在卷筒支架上装有卷筒支座,通过调整卷筒支座,保证卷筒支座与卷筒接触良好。
结构特征
主传动箱由下箱体,中箱体,上箱体,齿轮轴,齿轮,空心轴,支架,调心滚子轴承,偏心套等组成。空心轴和齿轮轴轴承均装在箱体的分箱面上,便于设备装卸。齿轮轴轴承装在偏心套内;通过调整偏心套偏心以保证齿轮轴和齿轮接触良好。在轴承和箱体间均装有衬套或偏心套,这样,保证轴承只磨损衬套或偏心套,不磨损箱体,延长其使用寿命。齿轮装在空心轴上,空心轴两端装有调心滚子轴承。支架一端装在空心轴上,另一端装胀缩液压缸和旋转接头。
传动过程是:卷筒电机通过中间轴带动齿轮轴旋转,齿轮轴驱动齿轮转动。齿轮通过空心轴带动卷筒旋转。
下箱体,中箱体,上箱体均为铸焊结构。箱体上的轴承座为铸钢件。这样既可以减少重量,又能保证箱体刚性。
齿轮轴,齿轮为合金锻钢件。采用无损探伤检验,精度等级为6级。齿面为中硬齿面。保证了齿轮轴和齿轮的强度和刚度。
传动装置由卷筒电机,助卷辊电机,电机座,中间轴,万向接轴等组成。卷筒电机通过主传动箱驱动卷筒旋转。助卷辊电机通过万向接轴直接驱动助卷辊旋转。
电机座等采用焊接结构。
卷筒装配由卷筒、胀缩液压缸和旋转接头等组成。
结构特征
卷筒由空心轴,扇形板,芯轴、柱塞和连杆等组成。其结构型式为柱塞连杆式。卷取时,胀缩液压缸拉动芯轴,芯轴上的棱锥面通过柱塞顶开扇形板,使卷筒胀开。卸卷时,胀缩液压缸推动芯轴,芯轴拉动连杆,通过连杆带动扇形板,使卷筒