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测试标准和指导.doc

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文档介绍

文档介绍:目的
为产品的设计选材,供应商选择及材料的检验测试提供标准依据。
适用范围
适用于塑胶壳体强度以及表面工艺的可靠性测试,包括试产手机设计验证,材料变更样品验证以及量产来料检验测试中的塑胶壳体,
测试说明
本测试的内容,主要针对常规材料的通用测试标准,如遇到新的工艺需涉及标准变更,以新工艺所定的标准为测试依据。
测试内容
序号
测试项目
测试条件/标准(均针对材料单体)
数量
注意事项
1
低温贮存试验
T=-30±3°C,试验时间12小时,回温2H后检查外观无明显变形、变色、起泡等不良现象。
4
2
高温贮存试验
高温贮存试验:T=65±2°C,试验时间12小时,回温2H后检查外观无明显变形、变色、起泡等不良现象。
4
3
恒定湿热试验
T=40±2°C,RH=93±3%,试验时间48小时,回温2H后检查外观无明显变形、变色、起泡等不良现象。
4
4
湿热循环
从室温以不大于1C/MIN速度变到4 0°C,RH:93±3%,保持1H;再以不大于1C/MIN速度变到-10°C,保持1H;循环13次,循环期满,回温2H后检查外观无明显变形、变色、起泡等不良现象。
4
5
温度冲击
试验
将移动电话机在低温贮存温度-30℃和高温贮存温度65℃各放置30min,中间转换时间不超过5min。循环10次。循环期满后回温2H后检查外观无明显变形、变色、起泡等不良现象。
4
6
盐雾试验
用***化钠含量为5±1%的盐溶液;温度在35°C时,喷雾后的收集液,~。允许用稀释后的化学纯盐酸或氢氧化钠调整PH值。试验有效空间温度为35°C;连续喷雾的试验时间为24H;持续期满后在箱内恢复到正常大气条件,稳定后保持2H,检查外观无变形、腐蚀、起泡等不良现象。
2
电镀,真空镀类镀层工艺,橡胶漆需做此项测试
试验样品的放置:试样放在盐雾箱内并且被试面朝上,被试表面不能受到盐雾的直接喷射。试样原则上应平放,在盐雾箱中被试表面与垂直方向成15°~30°夹角。
7
人汗测试
将材料放入人汗中,试验持续24小时,试验结束后拿出放到室温条件下2H后,检查外观无变形、腐蚀、起泡等不良现象。人汗配方:***化钠(Nacl)20g/L;***化氨(NH4CL);尿素(CH4N2O)5g/L;醋酸(CH3COOH);乳酸(C3H6O3)15g/L;再加入氢氧化钠NaOH,,检查外观无变形、腐蚀、起泡等不良现象。
2
电镀,真空镀类镀层工艺,橡胶漆需做此项测试,采用浸泡的方式测试
8
纸带耐磨
耐磨仪,175g力,橡胶漆工艺耐磨50圈,其他工艺耐磨300圈.
被测面无见底材,表面油漆应无磨损或脱落的现象
2
丝印工艺不需要测试
9
表面硬度
500g力,铅笔与被测表面呈45°的角度在被测表面,划刻5笔,油漆,真空镀镀采用2H铅笔;电镀采用3H铅笔,要求被测面无明显划痕
2
10
附着力
用刻刀划100个尺寸为1 X 1(mm)的格子, 当壳体面积不够100时,可适当减少,但不低于20格。
用3M810#或者3M600#胶纸粘贴所划格区,3分钟后,将壳体呈90°角度拉起,重复三次。
0级:切割边缘完全平滑,无一格脱落;
1