文档介绍：生产安全操作条例
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A 版
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受控
作成: 日期: 年月日
审核: 日期: 年月日
核准:郭兴忠日期: 年月日
发布日期: 年月日发布日期: 年月日
生产安全操作条例
第一章:总则
1、为了规范生产机台操作,确保员工自身安全,特制定本操作条例,规范机台作业。
第二章:注塑机安全操作要求
1、注塑机附带液压装置与电路装置;禁止无关人员(技术人员、机台管理人员、操作工与电工除外)操作!
2、除电工、技术人员和机台管理人员外,禁止其它人员打开电柜和油箱!
3、爱护机器,严禁野蛮操作!不得随意攀爬,翻越机台!
4、禁止操作工使用金属类工具接触模具型腔表面!如需要进行此类操作时,应使用紫铜类等软质工具!
5、严禁在模具打开的情况下,操作座进动作冲击定模!
6、锁模系统、射台系统和模具上,禁止放置任何工具和物品!
7、在油泵启动、前安全门打开的情况下,禁止将手以外的身体伸入模具内!
8、维修机台和模具时,应关闭机器马达和打开后安全门,必要时应关闭设备电源,并作好防护措施!
9、螺杆内没有原料时,禁止高速高压运转!(压力与速度控制在80%以内)
10、禁止操作员工随意调整工艺参数!
11、禁止产品未全部拿出,仍合模!
12、禁止在油泵启动时,打开后安全门!
13、在停机状态下,禁止将模具锁死!(锁模手臂呈伸直状态)
14、在进行清洗螺杆时,无关人员禁止靠近射咀!
15、用行车装卸模具时,以模具为顶点的正圆锥体区域内,禁止有人员存在!
16、用行车移动模具时,模具底部离地面高度禁止超过半米!
第三章:注塑机开机操作步骤
1、熟悉设备的电源开关、水泵开关;清理设备周围杂物。
2、检查液压油油量与油温,检查润滑油量及其工作情况;按保养要求加注润滑酯或擦黄油。
3、检查设备和模具的水路系统是否漏水;设备的油路系统是否漏油。
4、依次打开总电源、设备电源与显示屏开关(操作面板上的红色紧急按钮),观察是否有异常;进入手动状态(手动指示灯亮)。
5、在操作面板上,轻按加热器开关,约一分钟后静态主页面温度显示区呈绿色;按生产原料要求,设定各区温度。
6、关上后安全门,轻按油泵启动开关3秒钟,查听油泵启动状态;同时打开水泵开关。
7、检查安全开关:
A 在油泵启动情况下,打开后安全门时,油泵自动停止;
B 在油泵启动、锁模手臂弯曲的情况下,打开前安全门,轻按锁模动作键时,没有动作且显示屏有前安全门报警;
C 在油泵启动、锁模手臂弯曲的情况下,合上前安全门,轻按锁模动作键时,有合模动作。
8、依次检查锁模系统、顶针系统和射台系统;当加热器启动约15分钟后,也应检查熔胶系统;主要观察各动作是否正常。
9、检查码模夹具是否有松动现象;进行锁模动作,确认锁模压力在5~8MPa。
10、对各成型条件(如温度、压力、速度等)设定进行确认。
11、检查原材料是否与所要生产的产品要求相符,并对烘料时间进行检查确认;确认无异后,打开落料阀。(落料口处的运水在开启状态)。
12、清理模具型腔表面油污,同时应检查模具冷却系统是否畅通;对要求较高的产品,在刚开机时几啤不要开冷却水。(不能用硬物或带丝物清理)。
13、检查模具表面是否有生锈,模具结构是否正常;在导柱上擦适量黄油。
14、料