文档介绍：目录
第一部分施工组织设计
第二部分项目管理机构配备
第三部分资格审查资料
第四部分其他材料
第一部分
施
工
组
织
设
计
目录
第1章施工方案及技术措施
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§、底板栏板、地下室顶板保温施工工艺
第2章质量保证措施和创优计划
施工总进度计划及保证措施
施工安全措施计划
文明施工措施计划
施工场地治安保卫管理计划
施工环境保护措施计划
冬季和雨季施工方案
施工总平面图
项目组织管理机构
承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计划
成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺
紧急情况处理措施、预防及抵抗风险的措施
施工方案及技术措施
§1 外墙施工方案
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1).安装流程
转运材料→组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装并垂放镀锌钢丝绳→组装平台→安装提升机安全锁→安装电器系统→自检并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格,交付使用
2).悬挂机构的安装
将悬挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬挂系统的三节臂杆(前臂、中臂和后臂),连接部位装好销轴及开口销,拧紧连接螺栓。调整前臂伸出女儿墙的长度a,在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下,满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为15~45cm。墙上凸出挑板的情况最大不宜超过75cm。使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。压放平衡配重的要求,每个支架平衡重重量500kg,每台1000kg。在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。用()钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔,将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起,调节钢丝绳预受力绷紧,用三个10mm绳夹固定,绳夹间距10-12cm,钢丝绳自由端长12cm以上。
3).安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。
分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹,绳夹间距12-14cm,绳夹滑鞍压在工作段上,非工作段长度10-12cm。检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠,再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴,开口销尾部叉开。钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到60~65N·m。分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。
4).组装悬吊平台。
选择平整的地坪安装面各基本节对接处对齐,预紧后整个平台框架平直安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧装成后均匀紧固全部螺栓。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷,连接件必须齐全、紧固可靠。
5)将安全锁及提升机安装就位,吊篮上必须装有两把安全锁,在吊篮悬挂处增设一根与提升机构上使用的工作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳,每根安全钢丝绳上必须安装有不能自动复位的安全锁。安全钢丝绳得以自由通过安全锁,当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时,吊篮框的倾斜角度达到锁绳角度时,安全锁起作用加紧钢丝绳吊篮停止下滑确保安全,安全锁的动力要灵敏,工作可靠并经过严格的检验和实验。装好定位销,拧紧全部连接螺栓。
设置独立救生绳。
救生绳固定在建筑结构上,从吊篮内侧沿外墙放下。
安全绳及绳卡的安装
安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,不可将安全绳系挂在悬挂机构上面,顶部攀后安全绳放置于吊蓝的中间,自锁扣直接安装在安全绳上面。
8).交接、吊篮验收
,工人班组对每一道工序进行自检,确认合格再继续下一道工序。检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。点动控制箱按10 钮,检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。
,先经安装班组检查和试运转调试,经吊篮管理人员检查合格后,再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。按照国家标准《高处作业吊篮》GB19155及相关规定,对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查,并对吊篮进行运转试验,检查葫芦及安全装置的工作情况。经验收合格后,项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。
9)吊篮拆卸
,先装的后拆,后装的先拆。
:降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理
10)拆卸过程注意事项:
(1)必须按工作流程进行拆卸,特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前,严禁进行平衡重的拆除。
拆卸过程工