文档介绍：设计/过程FMEA表格说明DP序号设计(P)过程(P)项目说明项目说明1FMEA编号填入FMEA文件编号,以便查询。FMEA编号填入FMEA文件编号,以便查询。2项目填入所分析系统、子系统或零部件的名称、编号。项目填入所分析系统、子系统或零部件的名称、编号。3设计责任填入整车厂(OEM)、部门和小组,如果知道,还应包括供方的名称过程责任填入整车厂(OEM)、部门和小组,如果知道,还应包括供方的名称4编制者填入负责FMEA准备工作的工程师的姓名、电话和所在公司的名称。编制者填入负责FMEA准备工作的工程师的姓名、电话和所在公司的名称。5年型/车型填入将使用和/或正被分析的“设计”所影响的预期的年型及车型(如果已知)。年型/车型填入将使用和/或正被分析的“过程”所影响的预期的年型及车型(如果已知)。6关键日期填入FMEA初次预定完成的日期,该日期不应超过计划的“生产设计”发布的日期。关键日期填入FMEA初次预定完成的日期,该日期不应超过计划的“开始生产”发布的日期。7核心小组填入编制FMEA原始稿的日期及最新修订的日期。核心小组填入编制FMEA原始稿的日期及最新修订的日期。8核心小组列出执行任务的个人姓名。核心小组列出执行任务的个人姓名。9项目功能被分析项目的名称和编号。过程功能/要求简单描述被分析的过程或工序10潜在失效模式预估缺点项目潜在失效模式预估缺点项目11潜在失效后果缺点之预估影响潜在失效后果缺点之预估影响12严重度严重度分为1—10级严重度严重度分为1—10级13分级(重要度)产品特性分级(关键、主要、重要等)标明字母或符号分级(重要度)产品特性分级(关键、主要、重要等)标明字母或符号14潜在失效原因潜在不良原因,将一切可能之原因尽量潜在失效原因潜在不良原因,将一切可能之原因尽量列出设计/过程FMEA表格说明(续表)D/P序号设计(P)过程(P)项目说明项目说明15频度发生不良之机率,分为1—10级频度发生不良之机率,分为1—10级16现行控制办法(现行设计控制)*列出预防措施,设计确认/验证,Validation/Verification或其它活动。*现行控制方法指的是那些已经用于或正在用于相同或相似设计中的那些方法(如道路试验、设计评审、台架/试验室试验、可行性评审、样件试验和使用试验)。*三种设计控制方法1防止起因或失效模式出,或减少出现率;2查明起因并打到纠正措施3查明失效模式优先运用1,次2,后3。现行控制办法(现行设计控制)*可以为防错夹具、SPC、过程评价等控制方法。*三种设计控制方法1防止起因或失效模式出,或减少出现率;2查明起因并打到纠正措施3查明失效模式优先运用1,次2,后3。17不易探测度指零部件、子系统或系统投产前,能否探测出其已发生之缺点,分为1—10级不易探测度指零部件、子系统或系统投产前,能否探测出其已发生之缺点,分为1—10级18风险顺序(RPN)RPN=SxOxD风险度=严重度x频度x探测度风险顺序(RPN)RPN=SxOxD风险度=严重度x频度x探测度19建议措施*RPN大者先采取纠正措施。*无建议措施,须填写“无”。*设计确认/验证工作→只影响不易探测度,只有修改设计→严重度减少*可考虑但不局限于下列措施:1试验设计(特别在多种因素或相互作用时);2修改试验计划;建议措施*RPN大者先采取纠正措施。*无建议措施,须填写“无”。*零组件之设计修改才能降低严重度。增加探测缺点的可能性,增咖品管检验不一定有效,需要修改过程和/或设计。3修改设计;4修改材料性能要求。设计/过程FMEA表格说明(续表)DP序号设计(P)过程(P)项目说明项目说明20责任及目标完成日期填入组织部门及个人,预计完成日期责任及目标完成日期填入组织部门及个人,预计完成日期21采取措施简要记载执行状况,并记下生效日期采取措施简要记载执行状况, 潜在的失效模式及后果分析(设计FMEA)表单编号:0RDB31-系统FMEA编号:子系统页码:零部件:设计责任:编制人:车型年/车辆类型:关键日期:FMEA日期:主要参加人:项目功能潜在失效模式潜在失效后果严重度数S级别潜在失效的起因/(过程FMEA)表单编号:0RDB32-FMEA编号:项目名称:页码:过程责任部门:编制人:车型年/车辆类型:关键日期:FMEA日期:主要参加人:工程功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度数级别潜在失效的起因/机理频度数现行过程控制不易探测度数风险顺序数建议措施责任和目标完成日期措施结果