文档介绍：第一章脚手架施工方案
第一节本工程脚手架特点及脚手架选型
一、本工程脚手架特点
1. 脚手架搭设场地多为虚空
北楼(1)轴外墙脚手架大部分设在采光井上空,另外(A)~(D)之间有
长度为填土区,在填土完成之前脚手架必须悬挑。
南楼(11)轴及(13)轴外墙脚手架设在后浇带上,其中一排立杆在后浇带
空当中。
2. 脚手架远离结构
在两栋楼的南侧和西侧为从上到下的遮阳板,装修期间脚手架内排立杆
距结构楼板边缘大于 1200mm,距梁外侧大于 1900mm,给脚手架连墙和卸荷带
来困难。
3. 脚手架高度超高
按照脚手架搭设高度的限制:扣件式钢管脚手架(双排架)的高度限制
为 50m,本工程脚手架搭设起点标高-,实际搭设总高度 ~。
4. 脚手架与大堂悬索结构交叉
在南楼北侧和北楼南侧的大堂,外宽约 14m,高 ,屋面为钢悬索结
构,此位置脚手架同大堂悬索结构交叉。
二、脚手架选型
1. 根据上述特点和本工程建筑外形,考虑到结构施工期间和装修期间的需
要,本工程采用双立杆双排钢管脚手架,沿建筑周边封闭搭设。
2. 在两栋楼的南侧和西侧,考虑到结构施工期间距装修用脚手架太远,为
安全起见,在结构边缘与装修脚手架之间增设一排双立杆,同装修架连接(横杆
分设),装修期间随遮光板的安装逐层拆除增设部分。
3. 在 及 的标高采取又拉又撑的方法分两次卸荷,50m 以上双
立杆改为单立杆直至到顶。
第二节脚手架的搭设
一、脚手架主要技术参数
纵向立杆间距:;
横向立杆间距:;
水平杆步距:;
内立杆离外墙边缘距离:300mm;
扫地杆距地:300mm;
二、主要材料要求
1. 钢管
搭设脚手架的钢管采用力学性能适中的 Q235A(3 号)钢,其力学性能应
符合国家现行标准《碳素结构钢》GB700-88 中 Q235A 钢的规定,并符合以下
要求:
1) 本工程采用焊接钢管,钢管尺寸为 6000、4000、2000mm 不等,钢管外径
d=48mm、壁厚 t=;
2) 新管进场时必须有产品质量合格证,钢管材质检验报告;
3) 新管进场时其表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯
现象,两端面应平整;
4) 钢管使用前必须进行防锈处理(涂防锈漆)及刷调和漆;
5) 钢管使用前必须进行认真检查,外径及壁厚负误差不大于 和
;
6) 旧钢管在使用前要进行认真检查,锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查,
不能满足要求的严禁使用;
7) 搭设脚手架所使用的钢管严禁打孔。
2. 扣件
扣件采用可锻铸铁铸造扣件,扣件用机械性能不低于 KT33-8 的可锻铸铁
制造,验其外观,应符合以下要求:
1) 表面不得有裂纹、气孔,不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造
缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净;
2) 扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;
3) 扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm;
4) 当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离小于 5 mm;
5) 扣件表面要进行防锈处理;
6) 新扣件进场必须有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位的测试
报告;
7) 螺栓不得有滑丝现象。
3. 脚手板
1) 本工程外脚手架采用 50mm 厚木板(松木);
2) 脚手板的两端 8cm 处采用直径 4mm 的镀锌铅丝设两道箍并在施工中经常
检查其有效性,发现断裂或松动及时消除,以防坠落伤人;
3) 进场必须有产品质量合格证,外观检查不得有裂纹,开焊与硬弯现象,
必须涂防锈漆,木脚手板不得有开裂、腐朽,板面挠曲小于 3/1000。
4. 底座
本工程外脚手架立管下采用可锻铸铁制造的标准双管底座或双底座,其
质量要求同扣件。
三、脚手架搭设流程
脚手架搭设顺序如下:放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第
一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆(或加抛撑) →第二步纵
向水平杆→第二步横向水平杆→剪刀撑→安全网→作业层跳板
四、脚手架搭设基本要求
1. 构架尺寸:立杆纵向间距 ,横向间距 ,内立杆距外墙边线 300mm,
扫地杆距地 300mm,作业层栏杆 3 道,中距 500mm。
2. 连墙件间距:竖向间距≦6m,纵向间距≦6m,脚手架上部自由