文档介绍：螺纹副的装配扭矩(简称扭矩)与的装配质量和安全性能有紧密的关系。由于大部分零件的联接、紧固是依靠螺纹副的联接,并通过一定的扭矩来保证其紧固质量,而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来实现的。目前扭矩工具有手动扭矩扳手、气动扭矩扳手、电动扭矩扳手三大类,而手动工具广泛使用在装配线上。本文着重分析信号型扭矩扳手(以下简称扭矩扳手)的正确使用、检定、维护等过程。
一、扭矩扳手的正确使用
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:用扭矩扳手施加扭矩时,通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓,手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线,顺时针或逆时针加力,这个力带动螺母/螺栓,当螺母/螺栓紧固,并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时,扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部,把扭矩传递到触发器,触发器向右侧滑动(卸力)。当滚柱碰到管后,会发出“咔哒”的信号,听到信号后立即停止加力,取下扭矩扳手,即完成施加扭矩过程。
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其一,预调式扭矩扳手的调整方法。松开尾部锁夹,根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮(顺时针增加扭矩,逆时针减少扭矩),使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符,扭矩扳手校验仪校验。
不正确操作扭矩扳手的主要表现形式
序号
错误的操作扭矩扳手形式
实际扭矩结果
1
施加扭矩速度过快,依靠瞬时的冲击力完成
偏小
2
扭矩扳手信号响后,继续施力
偏大
3
扭矩扳手不与螺母端面保持平行(见附图1),不应大于±15
偏小
4
操作者的手没有握住扳手手柄的有效线上(见附图2)
偏大或偏小
5
用扳手施加扭矩时,扭矩扳手信号响后,螺母没有发生位移时,操作者没有退松重新施加扭矩
偏大
6
在扭矩扳手手柄处增加加长力臂(见附图3)
偏大
7
操作者的质量意识不足,有扭矩越大越好的思想
偏大
8
工作开始前,没有检查工具,操作者使用的扭矩扳手与工位不对应(设定值不对)
偏大或偏小
其二,定值式扭矩扳手的调整。松开后盖后用相应的六角匙松开锁紧螺钉,调整工具旋转推压环设定一个扭矩值,用扭矩测试仪校验扭矩,固锁紧螺钉,最后锁紧后盖。
4. 扭矩扳手的使用方法:施加扭矩时,手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。方头与套筒、螺母/螺栓稳固连接(对开口/梅花系列扭矩扳手,应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中),只能在扭矩扳手标注的方向上施力,同时施力方向应在±15度内(水平方向和垂直方向)。施力时应缓慢和平稳,切忌冲击力。当听到“咔嗒”声后立即停止。
不正确的操作方法不当的主要表现形式如下:

图1 施加扭矩方向
图2 有效线的位置
图3 加长套管(错误)

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扭矩扳手的检定、周校
-90《扭矩扳子》检定规程。扭矩扳手的准确度是指扭矩扳手检测结果与扭矩扳手设定值的偏差。重复性是指同一把扭矩扳手在相同条件下,多次检测同一扭矩值时,检测结果的一致性。常用的扭矩扳手的精度为4%,在检测扭矩扳手时,超过4%的范围即视扭矩扳手失准。扭矩扳手失准的主要有两个原因:
⑴扭矩扳手突变(卡死或重复性差)。由于扭矩扳手长时间、高频率的使用,