文档介绍：第九章系统安全分析与评价
第一节安全系统工程简述
第二节系统危险性分析
第三节故障类型、影响及致命度分析
第四节道化学公司火灾爆炸危险指数评价方法
第五节事故树分析及其应用
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第一节基本程序和方法
安全系统工程是以预测和防止事故为中心,以检查、测定和评价为重点,按系统分析、安全评价和系统综合三个基本程序展开。
系统分析是以预测和防止事故为前提,对系统的功能、操作、环境、可靠性等经济技术指标以及系统的潜在危险性进行分析和测定。
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系统分析的程序,方法和内容如下:
(1)把所研究的生产过程和作业形式作为一个整体,确定安全设想和预定的目标;
(2)把工艺过程和作业形式分成几个部分和环节,绘制流程图;
(3)应用数学模型和图表形式以及有关符号,将系统的结构和功能抽象化,并将因果关系、层次及逻辑结构用方框或流线图表示出来,也就是将系统变换为图像模型;
(4)分析系统的现状及其组成部分,测定与诊断可能发生的故障、危险及其灾难性后果,分析并确定导致危险的各个事件的发生条件及其相互关系。
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安全评价包括对物质、机械装置、工艺过程及人机系统的安全性评价,内容主要有:
(1)确定适用的评价方法、评价指标和安全标淮;
(2)依据既定的评价程序和方法,对系统进行客观的、定性或定量的评价,结合效益、费用、可靠性、危险度等指标及经验数据,求出系统的最优方案和最佳工作条件;
(3)在技术上不可能或难以达到预期效果时,应对计划和设计方案进行可行性研究,反复评价,以达到符合最优化和安全标准为目的。
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,采取综合的控制和消除危险的措施,内容包括:
(1)对已建立的系统形式、潜在的危险程度及可能的事故损失进行验证,提出检查与测定方式,制定安全技术规程和规定,确定对危险性物料、装置及废弃物的处理措施;
(2),从而控制危险,以保证系统安全;
(3)采取管理、教育和技术等综合措施,对工艺流程、设备、安全装置及设施、预防及处理事故方案、安全组织与管理、教育培训等方面进行统筹安排和检查测定,以有效地控制和消除危险,避免各类事故。
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第二节系统危险性分析
一、危险性及其表示方法
:指对于人身和财产造成危害和损失的事故发生的可能性。
危险性本身含有许多不确定的因素。原因:
生产过程中的许多因素是随机的;
危险的程度也是难以确定的;
同装置运行可靠性有关的故障数据资料还不完备,对于系统危险性的判定还不能提供充分的数据依据。
因此对于危险性,应探求用定量的方法加以表述,即确定危险性的尺度。
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(1)危险率:
事故频率与损失严重度的乘积称为危险率或风险率,可表示为:
事故频率:根据经验和统计,得出的一定的时间内危险性可能导致事故的次数;
损失严重度:一定事故所造成的人员伤亡和财产损失的数值。
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(2)死亡概率:
例如,1971年美国国内发生约1500万次汽车事故,造成5万人死亡。美国总人口以20000万计,则美国每个人在汽车事故中的年死亡概率为
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死亡概率在10-3数量级的产业或部门,与人的自然死亡概率相当,操作危险性极高,必须立即采取措施予以改进;
死亡概率在10-4数量级的产业或部门,其操作为中等程度危险,应采取改进措施;
死亡概率在10-5数量级的产业或部门和游泳或煤气中毒属同一数量级,人们对此比较关心,也愿采取措施加以预防;
死亡概率在10-6数量级的产业或部门,相当地震或天灾的死亡概率,人们并不担心这类事故的发生;
死亡概率在10-7~10-8数量级的产业或部门,相当于陨石坠落伤人,没有人愿为此投资加以预防。
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二、危险性分析的基本要素
导致灾难性事故的原因来自于人、物、环三个方面。为了预防灾难性的事故的发生,就应当从消除事故主要原因着手,进行危险性分析和预测。
导致事故的物的原因主要是设备、装置结构不良,强度较低,磨损和恶化;存在有毒有害物质及火灾爆炸危险性物质;安全装置及防护器具的缺陷等因素。此外,对各种机械、装置、设备、管道等在整个系统中的地位和作用,它们在什么条件下会发生故障,这些故障对系统安全会产生哪些影响;以及有毒有害及危险性物质的贮存、运输和使用的状况,都应该进行具体分析,以便于防范和控制。
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