文档介绍：郑州中天建筑节能有限公司
改性A级防火聚苯保温板可行性分析报告
市场前景
2005年,国务院颁布了在全国范围内强制性执行建筑节能的规定,借鉴欧洲成熟的建筑节能经验,经过谨慎筛选和多年实践,住建部作出全面推广聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的决定,出台了相关的设计标准,应用技术规程和施工图集。从此,聚苯板厂在全国各地象雨后春笋般生长起来,因为节能效果明显、系统成熟安全,价格容易被接受,聚苯板行业茁壮成长。但是好景不长,由于施工现场管理的混乱,电焊等明火作业与保温施工经常同时进行,而且因为偷工减料,按质量规范应该达到燃烧等级B2级的保温板,现场实测往往只能达到燃烧等级B3级。这种易燃材料,遇火时立刻溶化、收缩,火灾漫延速度之快,令人咋舌,短短几分钟,整幢建筑物将陷入火海,浓烈的有毒烟气增加了消防救援的难度,大部分人员是被因使用可燃的聚苯保温板释放大量的毒气被呛窒息死亡,给受害人造成致命打击。2009年2月9日,央视配楼一场大火,造成一名消防官兵牺牲和几亿元财产损失,经过住建部和公安部反复协商,于2009年9月28日,发布了《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的46号文件。该规定要求,100米以上建筑应使用A级保温材料,100米以下采用不低于B2级保温材料。无独有偶,2010年11月15日,上海胶州路教师公寓在外墙做节能改造过程中发生火灾,活活烧死58条人命。而这幢楼的高度只有86米,不到100米。有人对两部委发布的46号文件相关内容开始质疑,提出对既有建筑节能改造所用保温材料应采用更高防火标准。但还有人认为火灾主要是施工现场管理不到位造成的,正是众说纷纭。屋漏偏逢连夜雨,2011年2月4日,沈阳皇朝万鑫高级公寓因燃放烟花引起火灾,造成巨大经济损失。此时,人们开始对已入住使用的建筑的防火安全性表示担忧,甚至恐惧一旦保温材料防火性能不合格而成为身边的定时炸弹。
此起彼伏的重大火灾,引起国家高层领导的密切关注。2011年3月15日,由公安部消防局强势发布了《关于进一步明确民用建筑外保材料消防监督管理有关要求的通知》的65号文件,无论是住宅、公建、既有建筑改造所用保温材料必须达到燃烧等级A级。全国范围内无机保温砂桨、发泡不泥、岩棉制品受到追捧销量猛增,而使用这些材料只为达到一个目的——防火。但不保温节能。
对于他们存在的节能效率和施工安全性问题,可以视而不见。经过一年多的实际应用,已暴露出一些安全隐患。而国家十二五规划要求把建筑节能效率提高到65%,局部地区甚至要达到75%。对中国北方地区,这些无机类防火保温材料更是无法满足节能要求。为了同时满足防火和节能的要求,一种新型热固性酚醛防火保温材料应运而生,(即用B1级酚醛树脂与聚苯颗粒混合后蒸汽成型)在国内有些地区被认定为燃烧等级可以达到复合A级,而得到推广使用,实际上纯有机材料是达不到新国标A级(GB8624-2012检验标准)。由于酚醛泡沫自生的缺陷,比如酸性偏高、腐蚀设备,由于是酸性与抗裂抹面砂浆碱性上墙后起化学反映,引起墙面起皮,掉漆掉砖,脱落开裂,强度偏低、弯曲变型,存在施工难度和安全隐患。另外,房地产业的持续低迷、不景气,有些开发商铤而走险。继续使用传统EPS和XPS聚苯板。结果是火灾仍然时有发生,相关责任人也难逃法律制裁。
选择将传统的EPS聚苯板与新型无机材料进行改性聚合,从而提高防火性能的研发思路。在经过三年的无数次的实验,最后突破了技术瓶颈,完成了有机—无机材料
聚合固化的关键工艺和独特配方。把改性聚苯板的燃烧等级革命性地提高到了A2级。用1000度火焰喷烧聚合聚苯板数十分钟,无燃烧、无熔滴、几乎没有烟。传统的无机保温材料在喷烧数十秒钟后,反而出现爆裂、烧蚀、穿孔、熔化等现象。所以改性聚苯板耐火极限远超过岩棉、玻璃棉、发泡水泥等无机材料。而且聚苯板全国产能充足,生产效率高、成本低、施工方便、无环境污染、运输无破损、装卸安全、劳动强度低。可见改性聚苯板综合性价比优越。这项国际领先水平的重大发明终于化解了保温行业的所有危机。濒临淘汰的聚苯板行业,解决了聚苯板不防火的尴尬,解决了无机保温材料节能不达标的无奈,解决了新型热固性保温材料材性不稳定的困惑。
建筑用的传统EPS板每立方米只有200—300元,是最便宜的保温材料。经过无机材料改性,把它的防火性能一下子提高到了A2级,所增加的成本也只有200—300元,这样的综合成本在A级防火材料中同样也是最低的,产品具有明显的市场竞争优势,不愁销路。
改性聚苯板的加工设备投资约为每套28万元和14万元两种,每天十六小时分两班,可生产大约300-80立方米的ZT-FHGEPS板。假设每立方米挣400元利润,那么当月就能收回投资。而且生产过程环保,劳动力需求不大,生产技术容易掌握,确实是个可靠又回报快的好项目。