文档介绍：大唐洛阳热电2x300MW机组工程
刮板捞渣机液压驱动系统
使用维护说明书
青岛四洲电力设备有限公司
目录
主要技术参数
泵、电机技术参数与设定
液压系统安装使用维护说明
系统元件明细
液压动力站外形尺寸
动力站外形图
液压原理图
电气接线图
主要技术参数
主工作电压: 380V/50Hz
油箱容积: 300L
液位开关
离油箱顶面的距离: 低液位 250 mm
最低液位 320 mm
温度开关: 最高温度 65℃
警告温度 60℃
冷却器启动温度 50℃
过滤器
污染物堵塞开关:
旁通阀:
风冷却器
设计环境温度: 30℃
电机额定电压: 380V/50Hz
电机功率:
电机额定转速: 1450rpm
泵、电机技术参数与设定
泵单元
泵: PV046R1K1T1NFF1
最大流量(1480rpm): 65L/min
最大压力: 350 bar
泵压力补偿器压力: 200bar
压差: 30bar
P油口压力传感器: 0~400bar
电机
功率: 30KW
转速: 1480rpm
LPU动力站安装使用维护说明
工作原理
动力站的职能是在适当的时候,为液压马达(或其它液压系统)提供必须的流量和压力,其原理如图,动力站中有一台由电机驱动的液压泵,主泵是用于开式系统的轴向柱塞变量泵,主泵出来的油经过电液比例换向阀进入液压马达,推动马达运转。系统中经过电液比例换向阀的前后的压力差被引入液压变量泵变量控制机构,系统输出流量根据压差的大小来自动调节。当增大电液比例换向阀的开口时,两端压差变小,为保持两端压力差不变,通过的流量就要增大,变量泵输出的流量就增加,反之,则流量减少。液压泵自身带最高压力限定,当系统压力超过设定的最高压力时,液压泵排量会自动为零,没有液压油输出。从液压马达输出的液压油经阀块和回油过滤器、风冷却机流回油箱。马达泄漏油通过泄漏油回路和泄漏油过滤器回油箱。在泄漏油回路上有一快速接头,用于向系统加油。
液压系统设有油温和油位警告、报警信号,当油温超过60℃、油位低于设定低油位时,油温计和液位计会动作,发出警告信号。当油温超过65℃,或油位低于设定的最低液位时,油温计和液位计又会动作,发出报警信号。当油温超过设定的风冷却器启动温度时,风冷却器会自动打开。
液压系统部分元件说明
柱塞变量泵PV046R1K1T1NFF1,详见有关泵的样本
电机 ABB QA200L4A 30KW 380V 50Hz IP55 B35
温度开关上内部表盘的位置
动作
温度标准
内部表盘的标准位置
报警信号,需停车
达到65℃以上,需停车
1
警告信号
达到60℃以上发出警告
2
冷却器开始工作
超过50℃起动冷却器
3
压力表上的隔离阀
当不用压力表时,拧紧隔离阀。如果压力表连续处于压力作用之下,将可能会损坏。
液位开关
液位开关的层次
液位
相关动作
液面距油箱顶部距离 mm(in)
低
警告
250()
最低
报警,同时动力站停车
320()
液压油
该动力站设计为主要使用在传统石油基础上提炼出来的液压油。液压油的选择可以向油液供应商查询。但是,所使用的液压油必须满足以下要求:
满足IP334(DIN51354)所述的FZG90测试第11段的要求。
含有抗氧化剂以避免氧化、锈蚀和起泡。
无论是动力站还是液压马达在工作时,液压油在规定时间间隔内,油液粘度在允许范围内。(可以在马达回路上进行测量)
%,同时对于在工业应用中对设备寿命有较高要求的场合,%。
粘度限制
粘度指标VI
推荐
100
用于有很大临时差别的工作场合
150
粘度 n
最小连续工作
40cSt/187SSU
最小间歇工作
20cSt/98SSU
最大连续工作
150cSt/720SSU
最大间歇工作
1600cSt/7400SSU
在工作温度下,推荐粘度为40~150 cSt(187~~720 SSU)
冷起动时,在低压、低流量下运行,最大允许粘度为1600 cSt。
在本系统中,选用液压油为抗磨100#。
液压油的清洁度要求
该动力站的泄油和回油管路上装有过滤器。为了达到规定的使用寿命,应遵循下列建议,保持油液的清洁度和定期保养是非常重要的。
清洁度建议
系统起动前必须进行冲洗,详见“起动前的冲洗”。
当向油箱中加注液压油时,通过特定的注油连接口加油是很重要的,详见“向系统中加注液压油”。