文档介绍：1、 1锅炉简介
#1炉
制造厂家哈尔滨锅炉厂制造
制造年月 1991年11月
安装日期 1992年10月
投产日期 1994年8月12日
锅炉型号 HG-410/-PM13
#2炉
制造厂家哈尔滨锅炉厂制造
制造年月 1993年7月
安装日期 1994年1月
投产日期 1994年12月15日
锅炉型号 HG-410/-PM13
1、 2锅炉简述
1、2、1单台锅炉与10万千瓦汽轮发电机配套,组成单元机组运行。
1、2、2本锅炉为单汽包、自然循环、集中下降管,倒“U”形布置的固态排渣煤粉炉,按半露天布置,锅炉前部为炉膛,四周布满膜式水冷壁,炉膛出口处布置半幅射式屏式过热器,锅炉出口水平烟道装设了对流过热器,过热器按烟气流动方向命名,即锅炉出口处布置的高温过热器为一级过热器,低温过热器为二级过热器。炉顶、水平烟道转向室和尾部包墙均采用膜式管包敷,尾部竖井烟道中交错布置两级省煤器和两级空气预热器。
1、2、3锅炉构架采用全钢结构,按6级地震设计,炉墙表面温度按50℃设计,炉膛、过热器和上级省煤器全悬吊在顶板梁上,尾部空气预热器和下级省煤器支承在后部柱子和钢梁上。
1、2、4燃烧设备
燃烧器为角式直流燃烧器,采用四角切向布置,假想切园直径800mm,制粉系统采用中间储仓热风送粉系统,配有320/470型设计出力为20T/h钢球磨煤机两台,对应配有两个容积312m3的原煤仓和两个容积201 m3的煤粉仓,,燃烧器设置三层共12只一次风喷口和12台出力为2-6吨/时的给粉机,其中上排下排各布置一层双通道自稳式喷燃器,每组自稳式喷燃器自带大速差蒸汽,~,中排为普通喷燃器。
1、2、5锅筒及汽水分离装置
锅筒内径为1600mm,壁厚为100mm筒身长为13400mm,锅筒全长为15224mm,材料为19Mn6,锅筒正常水位在锅筒中心线以下150mm处,正常运行中允许最高,最低水位离正常水位各50mm。
锅筒中装有60只直径为φ315mm的旋风分离器,分前后两排沿锅筒全长布置,。
1、2、6炉膛和水冷壁
炉膛四周布有φ60×5,节距为80mm和管子焊成膜式水冷壁,前后水冷壁下部管子水平线成50℃角倾斜形成冷灰斗,后水冷壁在炉膛出口下缘向炉内突起形成折焰角。
由6根φ377×25mm集中下降管从锅炉汽包最低点至八米运转层以下,再通过分配联箱引出48根φ133×10mm连结管分别引入水冷壁各下联箱处,从而使整个水冷壁分为6个循环回路。
1、2、7过热器及汽温调节
1、2、7、1本锅炉采用辐射和对流相结合,多次交叉混合,两级喷水调温的过热器系统,整个过热器由顶棚管、包墙管、屏式过热器和两级对流过器组成。顶棚管、包墙管全部用20号钢管
φ51×,第二级对流过热器蛇形管为料为φ42×5mm料为20号钢制造,第一级对流过热器蛇形管规格为φ42×5mm,材料为12Cr1M0V,屏式过热采用φ42×5mm,其中外圈四根管材料为12Cr1M0NVT1B(钢研102),其余材料为700mm,对流过热器横向节距为100mm。
1、2、7、2两级汽温要用给水喷水减温一级作粗调,二级作为细调,可以保证锅炉在70MW负荷运行时,汽温仍达到额定参数,喷水水源取自给水操纵台锅炉给水,,温度调节范围26℃,,温度调节范围19℃。
1、2、8吹灰装置
为了保证锅炉的效率和出力,各受热面装设了相应的吹灰设备。
在炉膛出口水平烟道侧墙布置了6只伸缩式吹灰器。
1、2、9点火系统
点火采用节油油枪点火,节油油枪共4支,分别布置在中排一次风喷口内,采用电弧点火,~,电弧电流:80~90Ma,有冷却风时电弧电压1kv以上,节油油枪每支出力400kg/h:
点火也可采用大油枪点火,大油枪共4支,分别布置在下层二次风口内,采用火把点火,
油枪每支出力为1~。
1、2、10省煤器
省煤器装设在尾部竖井烟道中,采用双级布置,水和烟气呈逆流的布置方式,上级省煤器置于包墙烟道内,采用悬吊结构,下级省煤器沿道宽度方向分成左右对称两部分,又沿烟道深度方向分成前后两部分,鳍片式顺列布置,仅布置成一组管组,给水自左右两侧引入下级省煤器入口联箱(φ219×25)然后分左右两侧对称逆流向上,上级和下级省煤器之间分别用6根(φ108×8)的连结管交叉连接,上级省煤器出口联箱处用2×20根(φ76×6)的连接管穿过转向室烟道及顶棚管汇集于省煤器出口联箱,最后由12根(φ108×8)的连接管将给水引入锅筒。
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