文档介绍：原辅材料
成品管理
装卸要求
仓库管理流程及要点
原辅材料
原材料到货
原材料库
收货
开送检单
合格后入库
挂待检标识
事业部开领料单
车间开领料单
研发部
车间
事业部领料单规格
研发专用章
领用日期
领料部门
材料名称
领用数量
实发数量
项目专用章
部门主管签字
领料人签字
车间领料单规格
领料日期
领料部门
材料名称
部门主管签字
领料人签字
领用数量
实发数量
原辅材料入库
⑴收货验货:库管员根据送货单确认来料品名、生产批号、数量、检查包装。
库管员填写送检单,填写来车安全记录、收货入库、货物编号、挂待检标识。
⑵入库:接合格通知后,挂合格标识,办理入库手续(不合格退回生产厂家)。
⑶对所有原材料的名称、规格、产地、批号、进公司日期等进行唯一性标识,并将这种标识加以记录。
1、固体原辅材料
合格产品标识
待检标识
原辅材料入库
⑴收货验货:槽车来料,库管员根据送货单确认来料品名、数量、检查来车、填写来车安全记录,开送检单、通知检验;桶装液态原料,确认品名、清点数量、出厂批号、检查包装是否滴漏、检查来车、填写来车安全记录,开送检单,通知检验取样。
⑵入库:检验合格后,称重,指挥车辆进入卸车区域,确认进料接口,同时做好卸车安全措施,卸车完成后,退皮称重、签字交接进库液体溶剂的数量。桶装液态原料,检验合格后,挂合格标识(未检时挂好待检标识),办理入库手续。
⑶桶装液态原料应放MSDS
2、液体原材料
合格产品标识
待检标识
核对领用部门填写的领料单,领料单一式三份,按领料单所填品名、数量(申请、实发)、规格认真发货,出库原料标识牢固清楚,防止脱落。发料完成后,及时录入台账,督促领料部门审核。
1、液体原料库
⑴核对领用部门填写的领料单,按领料单所填品名、数量,规格,发货发料完成后,及时录入台账,督促领料部门审核。
2、槽罐区
⑴核对领用部门填写的领料单,按领料单所填品名、数量,检查,确认通往领用部门的管道,阀门,启动输送泵,送料完成后关闭阀门.
⑵如果自动输送,应及时与领用部门沟通,开领料单, 录入台账。
原辅材料出库
原辅材料退库
1、生产部班组长(工艺员)每季度第一个月的10日前,根据上季度原材料盘点情况,将上季度中未使用过且未来15日内不再使用的原材料进行梳理,办理退库手续。
2、车间原材料零头退库的,应开具《检验通知单》,送检验组检验,确保退库原材料合格。
3、原材料退库前,车间退库办理人员应对退库原材料进行清洁、密封和称量。对剩余原材料的称量,应有二人共同在场;袋装粉类原料使用扎带封口,桶装物料应旋紧桶盖,在物料封口处加贴标签注明品名、退库数量、日期、经办人、复核人。
4、车间退库办理人员在取得检验组
出具的检验合格报告后,填写退库单,
办理退库手续。
5、毒性药品、易制毒化学品和剧毒品
退库应双人交接,双人核对,所有交接、
核对人员均应在记录上签字。
6、凡退库的物资,应办理退库手续。
车间原材料零头退库的,库管员依据
退库单和检验合格报告办理退库手续,
退库时应核对退料的品名、规格、
退料数量及封条上退料日期,并进行
复称,确定无误后。车间退库办理
人员与仓库保管员分别在退料单上签名,
由库管员登记入账。
7、退料送入库房内,应放置在原货位或
单独的货位,码齐。库管员再次发放原料时,
如有退库包装,应先发放退库原料,保证物料下次出库时先出退料。
剧毒品与易制毒品入出库
原料到货由两个
保管员清点数量、
检查包装是否完好
做好标签放入专
用库房待检区
填写《原料送检通知单》并通知
检验部门取样,
录入公安系统台账
检验合格后录
入U8台账进行正常发放
原料发放时须核对领用部门
填写领料单、剧毒品与易制
毒品领用申请单,手续齐全
情况下由两人发放
剧毒品与易制毒品入出库
1、原料到货由两个保管员清点数量、检查包装是否完好
2、贴好标签后放入专用库房待检,搬运时应轻拿轻放,不得摔扔、撞击。库房必须具备双锁、有摄像监控设施并与公安局联网
3、填写《检验通知单》(MN-00-01-C01)并通知检验组取样,录入公安系统台账、《剧毒化学品出入库登记本》。录入内容为品名、供应商名称、入库日期、入库数量、计量单位、购买人、运输车辆许可证号、运输证有效期、运输车牌号、入库批准人、订单号、保管员。
4、检验合格后录入U8台账(通常会在发票到达后进行),可进行正常发放
5、仓库接到领用部门填写的《领料单》(LG-001-01-C03)、《剧毒与易制毒品领用申请单》(HSE-01-05-01-C01)后,由两个保管员进行原料发放。事后及时登帐。登录内容为品名、领用日期、领料部门、领用人、领用