文档介绍：机械加工工艺
简介
关于本教程
本教程是一篇关于机械加工切削部分的入门教程。介绍了机械加工中的一些术语、加工方法、定位理念、工装量具、检验以及部分案例。本教程适合机械加工工艺员(师)入门指导,也适合专业工作人员的参考,并可作为培训教程。
CONTENTS
机械加工工艺过程的基本概念
第一章
机械加工方法和设备简介
基准、基准系基准形体
机械加工工艺规程
机械加工工艺尺寸链
机械加工中的夹具、量具
表面粗糙度及检测
机械加工案例及改善案例
利于加工、检测的优化设计
第二章
第三章
第四章
第五章
第六章
第七章
第八章
第九章
案例讨论
第十章
目录

机械加工工艺的作用
机械加工中的术语
基孔制
第一章机械加工工艺过程的基本概念
本教材着重包含零件制造-切屑部分
其余零件制造包括:压铸、浇铸、锻造、焊接、冷加工等
工艺
是指制造产品的技巧、方法和程序。机械制造过程中,凡是直接改变零件形状、尺寸、相对位置和性能等,使其成为成品或半成品的过程,称为机械制造工艺过程。它通常包括零件的制造与机器的装配两部分。
机械加工工艺的含义
工艺范围
夹具设计
(决策)
设计
(图纸)
工艺编制
生产
量具设计
(使用决策)
编程
新设计和扩建工厂(车间)时,生产所需要的设备的种类和数量、机床的布置、车间的面积、生产工人的工种、等组长和数量以及辅助部门的安排等,都是以工艺规程为基础,根据生产类型来确定的。
是指导生产的主要技术文件
是生产组织和生产预备工作的依据
是新设计和扩建工厂布局的依据
生产工人必须严格按照工艺规程进行生产,检验人员必须按照工艺规程的要求进行检验,一切有关于生产人员都须严格执行工艺规程,不容擅自更改。否则,可能造成废品,或产品质量及生产效率下降,甚至会引起整个生产过程的混乱。
但是,工艺规程也不是一成不变的,它需要不断修改,不断完善。
生产计划和制订,产品投产前原材料和毛坏的供给,工艺装备的设计、制造与采购,机床负荷的调整,作业计划的编排,劳动力的组织,工时定额的制订以及成本的核算等,都是以工艺规程作为基本依据的。
机械加工工艺的作用
加工表面、***、进给量、转速不变的条件下,所连续完成的那部分工艺过程。
(如何理解?)
工序:
工步:
安装:
工件在一次装夹中所完成的那部分工艺过程。
一个(一组)工人,在同一工作地点(同一机床),对一个(一组)零件所连续完成的那部分工艺过程。
(如何理解?拆卸后算下一个工序吗?实际的操作是如何的?)
机械加工中的术语
生产过程:
夹具:
在生产过程中,直接改变原材料的(毛坯)的形状、尺寸、性能,使之变为成品的过程。可分为:铸造、压力加工、焊接、机械加工、热处理、特种加工、电镀、涂覆、装配等工艺过程。
由原材料制成各种零件,并装配成机器的全过程。
加工工件时,为完成某道工序,用来正确迅速安装工件的装置。
工艺过程:
Φ20
+
0
Φ20
-
-
基孔制
;
,上公差由设计需求确定(H7 H6)
(相对地)不确定,由设计需求确定;
,轴的配合字母小写(孔大轴小);
,98%的情况是采用基孔制的。
(指基本偏差为一定)的(孔的公差带),与(不同基本偏差的轴)的公差带所形成的各种配合的一种制度。
基孔制的“表面”特征:
因为孔难加工。(怎么理解难加工反而要以这个为基准?两点)
为什么要采用基孔制?
基孔制含义?