文档介绍：我国最大的7米焦炉示范工程在鞍钢鲅鱼圈全面投产
7米焦炉的成功投产已经引起国内外的广泛关注和青睐 
最后一座焦炉推出第一炉焦炭时的情景
JNX70-2型7米焦炉
冷凝鼓风工段
    2009年4月21日下午1点58分,鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司焦化厂4×52孔7米焦炉中的最后一座焦炉成功出焦,它标志着我国最大的7米焦炉示范工程已经全面投产,整个项目已进入竣工收尾和质保期。 
    为了适应年产150万吨以上规模焦化厂的需要,中冶焦耐工程技术有限公司以8米单孔试验焦炉为基础,借鉴世界其它现代焦炉的先进技术和经验,。有适用于不同用户、不同地域、不同煤种、技术先进的JNX70-1型、JNX70-2型、JNX70-3型焦炉。JNX70型7米系列焦炉容积大、投资省、效率高、控制水平高、环保水平高,是具有中国特色的新一代大型环保焦炉。
    2006年5月25日,中冶焦耐工程技术有限公司与鞍钢签订了《鞍钢营口鲅鱼圈港钢铁项目255万t/a焦化工程》总承包合同。该工程包括4×52孔JNX70-2型7米焦炉、2套160t/h的干熄焦装置、煤气处理量为126114m3/h的煤气净化装置、备煤筛焦以及相应的公辅设施组成。该工程于2006年9月1日破土动工,到2009年4月21日全面投产,这是目前我国以7米焦炉为核心的建设规模最大的焦化工程。
    7米焦炉的成功投产,已经引起国内外钢铁和焦化界的关注和青睐。日本、印度、俄罗斯、韩国、南非、越南等国的钢铁企业,宝钢、首钢、武钢、攀钢、本钢、马钢、太钢、唐钢、邯钢、韶钢、涟钢等国内钢铁企业和焦化界的专家先后到鞍钢鲅鱼圈参观考察7米焦炉的投产和运行情况,并给予了充分肯定和高度赞扬。
(中冶焦耐李喜民
2楼
发表于 2009-10-23 16:10 | 只看该作者
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你看看这个参考一下吧:
捣固炼焦和顶装炼焦的简单对比!
捣固炼焦和顶装炼焦各有自己的优缺点,下表对其做了一个简单的对比,供参考!
项
目
捣
固
炼
焦
顶
装
炼
焦
入炉煤水分
严格控制在8%~13%。Dillingen要求10%~12%、Tata要求9%~10%才能得到具有最理想的抗压强度和抗剪强度的煤饼。需配置煤棚或煤干燥、煤加湿装置。当煤水分接近14%时,煤饼倒塌率大大增加
相对不严格
8%~14%
配煤的煤种
必须依据所需的焦炭质量,对原料煤的资源情况和经济性进行综合评估,通过配煤试验选择适宜的配煤比
相对不严格
入炉煤粒度
捣固焦炉越高,对入炉煤粒度和粒级分布的要求越严格。为了得到足够强度的煤饼,必须将煤料细度粉碎至<3mm级含量为90%左右,同时细粒级的含量(< mm)在45%~50%
相对不严格。一般<3mm的占73%~82%
装煤操作
当出现煤饼掉角、倒塌等事故时,处理复杂,影响焦炭产量。国外某厂捣固焦炉投产初期时,煤饼倒塌率为万分之一,生产22年后的现在,每天装煤98孔,总有1~2孔的煤饼出现问题,煤饼倒塌率为1~2%
。,每天装煤251孔,平均有10孔左右出现掉角和局部倒塌现象,煤饼倒塌率为
简单
%。为此,在机侧操作台设置刮板机和胶带机,以将机侧操作台上的余煤输送至煤塔。当煤饼掉角或倒塌时,将有部分煤饼推不进去,故特设了煤饼切割机
焦炉机械
重量大(;,需引进),结构复杂,备品车几乎无法设置,维修费用高;捣固机出现问题会影响装煤操作和焦炭产量
重量小,简单,维修费用低
装煤环保
敞开机侧炉门推送煤饼,产生大量烟尘,其中又含大量荒煤气、焦油和炭黑等可燃物,给烟尘治理带来极大困难
基本解决
炉体寿命
短(一般20多年)
长(可达35年以上)
多用弱粘煤
可多用20%~25%弱粘煤;当为大型高炉生产高质量焦炭时,弱粘煤的配入量不能太多
必须增加型煤、煤调湿等煤预处理措施,才可多用10%~15%弱粘煤
同配比时,焦炭质量
M40提高3~5个百分点,M10改善2~4个百分点,CSR提高1~6个百分点
不变
入炉煤成本
低(吨焦入炉煤成本可低20~45元)
高
吨焦投资
,国产捣固机630元,进口捣固机680~750元
600元(6米顶装)
武钢再建特大型焦炉焦炭年总产能将达全国同行第二
来源:机电在线发布时间:2009-12-24 11:17:25
昨日,在平煤武钢联合焦化公司被拆除的老4#焦炉的旧址上,10多台施工机械一字排开,正抓紧时间取土,正式开建7米高的新焦炉,计划1年时间建成投产。