建筑给排水施工工程技术交底.docx

文档介绍：建筑给排水施工技术交底
供水系统施工技术交底
材料要求
供水系统所选用的管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部门的检验合格证,有关部门的检测报告。
管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
热(电)熔连接的管道,应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热熔连接。
管材和管件的外观质量应符合下列规定:
管材和管件的内外壁应光滑平整,不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等,且色泽一致。
管材的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动,金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。
管材规格用D。表示其公称外径,管材的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差见表。
公称外径De(㎜)
壁厚(㎜)
公称压力PN(MPa)





基本尺寸
允许偏差
基本尺寸
允许偏差
基本尺寸
允许偏差
基本尺寸
允许偏差
基本尺寸
允许偏差
20

+ 0

+ 0

+ 0

+ 0
25

+ 0

+ 0

+ 0

+ 0
32

+ 0

+ 0

+ 0

+ 0

+ 0
40

+ 0

+ 0

+ 0

+ 0

+ 0
50

+ 0

+ 0

+ 0

+ 0

+ 0
63

+ 0

+ 0

+ 0

+ 0

+ 0
75

+ 0

+ 0

+ 0

+ 0

+ 0
90

+ 0

+ 0

+ 0

+ 0

+ 0
110

+ 0

+ 0

+ 0

+ 0

+ 0
Ⅴ、管材和管件的物理力学性能见表。
公称外径De(㎜)
承口内径
最小承口长度(㎜)
承口壁厚
基本尺寸
允许偏差
20

0 –

承口壁厚不应小于同规格管材的壁厚
25

0 –
16
32

0 –

40

0 –

50

0 –

63

0 –

75

0 –

90

0 –

110

0 –

镶嵌有金属螺纹接头的管件,其金属应耐腐蚀,其螺纹应符合有关规定。
同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。
主要机械工具
机具:管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。
工具:断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。
作业条件
施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。
土建已提供施工作业面;预留的孔洞、沟槽已预检合格。
室内标高线已测放完成。
施工工艺
工艺流程
测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒
测量放线
管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。
管道安装时(热水、采暖管道埋地不应有接头),应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧,处于明显位置。
预制加工
管材切割前,必须正确测量和计算好所需长度,用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合规定。
热熔连接深度及时间
公称外径De(㎜)
热熔深度(㎜)
加热时间(s)
加工时间(s)
冷却时间(min)
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50

18
6
5
63
24
24
6
6