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广州市维修电工技师社会化考评
论文
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PLC与变频器在桥式起重机上的应用
【提要】本文将重点介绍在桥式起重机采用变频器作为拖动系统电动机的变频调速电源,用PLC作为拖动系统的控制器件,将变频器起动转矩大、调速性能好、控制方便、兼有多种保护的优点和PLC控制可靠、灵活的特点有机结合在一起,提高了桥式起重机的运行中的可靠性和安全性和节能.
【关键词】起重机 PLC 变频器溜钩反馈
1:前言
起重运输机械应用于社会生产、商品流通和日常生活的各个领域,随着生产规模的扩大,自动化程度的提高,起重运输机械在现代化生产过程中应用越来越广,作用愈来愈大。近年来国外一些专家指出,起重运输工程技术是现代化工业中最薄弱,最迫切需要解决的领域之一,但也是最具潜力,最有发展前途的领域之一。我国国民经济的发展也离不开起重运输机械,各行各业的发展,都需要采用大量多品种、高质量、高可靠性的起重运输机械,起重运输机械在我国的国民经济发展中起着越来越重要的作用。通过技术改造提升起重机可靠性和安全性!
2:起重机在实际运行中存在的问题
公司2002年安装了一台10吨桥式起重机,(现在公司共计有9台桥式起重机)原设备电气驱动系统分为起重机升降、小车、大车三部份。其中起重机升降由一台22kW的绕线式异步电动机驱动,、 kW绕线式异步电动机驱动。在原传动控制中,,粉尘和有害气体对电机的集电环、电刷和接触器腐蚀性大,加上工作任务重,实际过载率高,由于冲击电流偏大,容易造成电动机触头烧损、电刷冒火、电动机及转子所串电阻烧损和断裂等故障, 影响现场生产和安全,,调速不够平滑,所串电阻长期发热浪费能量。综上所述原设备存在的主要缺点如下:
(1) 拖动电动机容量大,起动时电流对电网冲击大,电能浪费严重。
(2) 起重机升降、小车、大车起动、停止速度过快,而且都是惯性负载,机械冲击也较大,机械设备使用寿命缩短,操作人员的安全系数较差,设备运行可靠性较低。
(3) 由于电动机一直在额定转矩下工作,而每次升降的负载是变化的,因此容易造成比较大的电能浪费。
(4) 起重机每天需进行大量的装卸操作,由于绕线式电机调速是通过电气驱动系统中的主要控制元件---交流接触器来接入和断开电动机转子上串接的电阻,切换十分频繁,在电流比较大的状态下,容易烧坏触头。同时因工作环境恶劣,转子回路串接的铜电阻因灰尘、设备振动等原因经常烧坏、断裂。因而设备故障率比较高,维修工作量比较大。同样小车、大车的运转也存在上述问题。
(5) 在起重机起升的瞬间,升降电动机有时会受力不均匀,易过载,直接造成电机损坏或者钢丝绳断裂。
(6) 为适应起重机的工况,起重机的操作人员经常性的反复操作,起重机的电器元件和电动机始终处于大电流工作状态,降低了电器元件和电动机的使用寿命。
(7) 起重机工作的协调性主要靠操作人员的熟练程度。由于升降、大车、小车三个凸轮控制器之间没有固定的联系,在起重机工作时操作人员劳动强度比较大,容易疲劳,易产生误操作。