文档介绍：高等学校适用教材
制造技术工程实训
主编:陈君若
副主编:葛夏文马俊武
参编者:曲文斌魏镜弢向启宾
李自良孙东明王胜民
主审: 周荣
***出版社
前言
本书是根据教育部 1995 年颁布的“高等学校工科本科金工实****教学基本要求”,并结合教学改革的需
要及高等学校工科金工实****实际而编写的。在编写过程中,参考了“工程材料及机械制造基础课程指导小
组”1997 年 6 月发布的“重点高等工科院校工程材料及机械制造基础系列课程改革指南”中有关“金工实<br****的改革意见。
科学技术的发展,涌现出许多新的制造方法和加工理念。如何在“金工实****中反映这些内容,使学
生在“金工实****的过程中,对先进的制造方法和加工理念有所了解,有所接触,是“金工实****课程改
革的主要内容之一。可喜的是,近年来各学校都把“金工实****列为校级重点课程加以建设,投入了大量
的资金,改善金工实****基地的设备,主要内容是增加先进制造技术的有关设备。但适应于这种改革,反映
这种变化的教材却很少,这就是编写本教材的初衷。
此外,制造技术的发展,已不再仅仅局限于金属材料、铸、锻、焊及切削加工等传统的“金工实****br/>内容,大量非金属材料的应用,大量非传统制造技术的的涌现,迫切需要在高等学校的各种教材里有所反
映。因此,本教材不再沿用传统的《金属工艺学实****教材》的名称,而改称为《制造技术工程训练教材》,
以图适应制造技术的新发展和教学改革的需要。
编写本教材的目的,是为帮助学生在进行金工实****时,正确地掌握材料的各种加工方法;了解毛坯和
零件加工的工艺过程;了解当今制造业的先进加工方法和先进制造理念。指导实****操作,获得初步的操作
技能;巩固感性知识,为后继课程的学****和今后的工作打下一定的实践基础。
为适应教学改革的需要,本教材大幅度增加了先进制造技术,以及各种新工艺、新技术的内容(约占
全书的三分之一),同时压缩了传统加工方法的叙述。编写过程中,力求做到先进加工方法与传统加工方
法的结合与连贯,既具有科学性、系统性,又具有适用性、先进性,着力反映现代科技新成就。各章后均
有复****思考题,有助于学生消化、巩固和深化教学内容。
本教材中所涉及的各项技术标准及专业名词术语,均采用最新的国家标准或有关部门标准。
本书第一、第二章、第四章由葛夏文编写;第三章、第五章、第六章由曲文斌、魏镜弢编写;第七章、
第九章由向启宾编写;第八章由马俊武编写;第十章由陈君若编写;第十一章由李自良、孙东明编写、第
十二章由魏镜弢、王胜民编写。最后由陈君若统稿并担任主编。由周荣教授审阅,并提出宝贵意见,在此
表示衷心的感谢。
在本书的编写过程中,得到昆明理工大学机电工程学院领导、金工教研室全体同仁以及昆明理工大学
工程实践训练中心、昆明理工大学教务处领导的大力支持和热忱帮助,同时得到***出版社有关同志
的大力支持,特此致谢!
由于编者水平有限,书中难免有欠妥或错误之处,敬请批评指正。
编者
2003 年 1 月
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目录
第一篇工程材料基础知识
第一章工程材料
第一节金属材料基础知识
第二节常用金属材料
第三节常用非金属材料
第二章材料处理技术
第一节金属材料热处理
第二节常用表面处理技术
第二篇材料成形加工
第三章金属铸造成形
第一节铸造工艺基础知识
第二节砂型铸造
第三节铸钢及有色金属铸造简介
第四节铸件质量分析
第五节特种铸造简介
第四章金属塑性成形
第一节锻造
第二节板料冲压
第三节先进塑性成形加工工艺
第五章金属焊接成形
第一节焊接工艺基础知识
第二节手工电弧焊
第三节气焊与切割
第四节其它常用焊接方法
第五节焊接质量及分析
第六节先进焊接工艺
第六章非金属材料成形
第一节工程塑料成形
第二节橡胶制品成形
第三节特种陶瓷成形
第三篇金属切削加工
第七章切削加工基本知识
第一节切削加工概述
第二节切削***的几何角度及材料
第三节常用切削加工机床的类型和型号
第四节常用量具
第五节零件的加工质量
第八章机械切削加工
第一节车削加工
第二节刨削加工
第三节铣削加工
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第四节齿形加工
第五节磨削加工
第九章钳工
第一节钳工概述
第二节划线
第三节锯切
第四节锉削
第五节钻孔、扩孔和铰孔
第六节攻螺纹和套螺纹
第七节装配
第四篇现代制造技术
第十章现代制造技术概述
第一节先进制造技术介绍
第二节 CAD/CAE/CAM 技术
第三节虚拟产品开发技术
第四节计算机集成制造系统