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有色金属加工年第期总第期
铝箔纵剪机组的研制及系统分析
孟维柱
华北铝业有限公司
擅要全面介绍了该机组主要部分的设计思想和柯成,说明了剪切方式、传动形式和
卷取伺服机构。并分析了逡台全液压驱动纵剪机组的建度控制系藐和张力控制系藐。
美■掏纵剪机全液压驱动速度控制张力控制
●。。。。。一
概述囊扒旦驱动,二者比较,直流驱动的厚箔剪张力波
动小,机列速度高。
铝箔纵剪机组是对箔材进行纵向剪切的铝箔纵剪机组是我们与辽宁省机
设备,按剪切厚度可分为薄箔剪.∞一械研究院根据生产工艺要求和多年的实践经
..和厚箔剪.—. 。薄箔剪验共同研开发的,采用全液压驱动,主要用
采用剃须刀片剪切, 张力控制精度高于亲水箔.—.的纵向精确剪切,
±%,运行速度快,传动扭矩小,全都采亦可对箔材进行重卷,并能进行二次剪切。
用电机驱动;厚箔剪采用组合圆盘刀剪切, . 设备组成夏结构特点
张力控精度较低,运行速度较慢,传动扭该机组为卧式结构,如图所示,由上
矩大,既可采用全液压驱动,又可采用直流料小车、开卷机、纵剪机、卷边机、走台、过
.
,
重铝箔纵羹机组豪统圈
桥、液压和电气系统组成。其中,纵剪机由
机身、张力调节机构、传动机构、剪切机构、机组主要部分的设计构想
卷取机构、伺服机构、电测机构七部分组
在研铝箔纵剪机组过程中,
。
笔者参照日本制造的厚剪机,对几个主要部
. 铝箔纵剪机组的主要工艺参
分做了如下改进。
数见表
· ·
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表机组主要工艺参数Ⅱ皿的工件上加定位隔套及锁紧螺母,如图所
技术性能指标示,这样用的轴也可以分别卷取芯
卷材厚度.~. 子管是妞陆Ⅱ和的成品,既减少了
卷材宽度∞~ 卷取轴的规格,又避免了太直径卷轴脱出的
卷材套筒内径∞
困难,且卷取的成品端面整齐,不串层,成
卷材套筒外径
卷材套筒长度∞品直径最大可达,宽度最大可达
卷材最大外径∞。
卷材最大重量
⋯一⋯⋯⋯⋯⋯⋯一
成品最大宽度
成品最小宽度
最多剪切条散条
成品最大外径】∞
辊面长度∞
开眷机对中调节±
卷取轴直径、套
最大剪切速度/
张力范围~加圈卷取轴剖面圈
机组总功率.
. 二次剪切
机组重量
一般纵剪机只能进行一次剪切,因为开
. 上料小车卷机锥头和卷取轴的尺寸不同,剪切后的成
传统的上料小车,其升降和行走均由液品无法再剪切。但在实际生产中,常出现这
压驱动,考虑到耍简单和实用,本人将上料样的问题,用户需要的成品芯子管直径是
小车设计成电机驱动,减速机和链条传动。,由于计划或操作不慎,最终使用的
行走速度为.,行走距离,如是十Ⅲ芯子管,无法交货,只能当成废
图所示,上料小车中心线低于开卷机中心品,或者是成品宽度切错了,也只能当成废
线品处理掉。为了挽救这些尚能利用的废品,
. 开卷机就需要纵剪机组有二敬剪切的功能。
考虑到亲水箔大卷较重,最重达吨, 为此,笔者又设计了咖和÷
开卷机采用双锥头夹紧,对中和夹紧为液压的涨缩轴及其支座,如图所示。支座分别
驱动,央紧用单向进行。保证开