文档介绍：GD&T 培训
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培训目的
读懂PATAC和GM的产品工程图
了解用来定义形位公差的术语和符号
了解、选择和使用恰当的基准
了解、选择和使用恰当的形位公差
定义和计算公差带
充分理解经常使用的面轮廓度和位置度
理解复合公差
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内容
PATAC的GD&T标准及背景
GD&T 的主要概念
基准 Datum
公差 Tolerance
面轮廓度 Surface Profile
位置度 Position
一些原则
最大实体 MMC
独立原则 RFS
PATAC产品图纸讲述
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GD&T 的背景
GD&T 是Global Dimensioning and Tolerancing的缩写,即“全球尺寸和公差”。
标准中包含有尺寸标注方法(属我国技术制图标准)和几何公差(属我国形状和位置公差标准)两大部分。
尺寸标注仅是一种表达方式,PATAC使用了GM北美的图纸规范。
本次培训将重点地对“形状和位置(几何)公差”部分进行基础性讲述。
目前,GM标准和我国的形位公差标准都等效采用了国际ISO标准,所以绝大多数的内容是相同的。
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PATAC GD&T 标准
- 标准
ASME -1982
ASME -1994
GD&T Addendum-2001
GD&T Addendum-2004
- PATAC与GM北美一致
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GD&T中的定义 Definitions
尺寸 Dimension
带有测量单位的数值,用以规定一个零件的尺寸和/或形位特性和/或要素的位置
要素 Feature
指零件上的特征,如:点、线、面、孔、槽、突起等, 形位公差研究的对象。
公差 Tolerance
允许一个尺寸变化的总量,是最大极限和最小极限尺寸之间的差值
对称公差、单边公差、不对称公差
形位公差 Geometric Tolerance
与一个零件的个别特征有关的公差,如:形状、轮廓、定向、定位、跳动
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要素的分类
按存在的状态分: 实际要素、理想要素
按结构的形式分: 轮廓要素、中心(导出)要素
按所处的地位分: 被测要素、基准要素
按与尺寸的关系分: 尺寸要素、非尺寸要素
按结构性能分: 单一要素、关联要素
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要素按存在的状态分:
实际要素是按规定方法,由在实际要素上测量有限个点得到
的实际要素的近似替代要素(测得实际要素)来体现的。
理想要素 Ideal Feature —理论正确的要素(无误差)。
在技术制图中我们画出的要素为理想要素。理想轮廓要素用
实线(可见)或虚线(不可见)表示;理想中心要素用点划线表示。
每个实际要素由于测量方法不同,可以有若干个替代要素。
测量误差越小,测得实际要素越接近实际要素。
实际要素 Real Feature —零件加工后实际存在的要素(存在误差)。
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要素按结构特征分:
中心(导出)要素 Derived Feature —由一个或几个轮廓(组成)
要素得到的中心点(圆心或球心)、中心线(轴线)或中心面。
素线
圆锥面
圆柱面
球面
圆台面
轮廓要素
轴线
球心
中心要素
轮廓(实有)要素 Integral Feature —表面上的点、线或面。
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要素按所处的地位分:
被测要素在图样上一般通过带箭头的指引线与形位公差框格
相连;基准要素在图样上用基准符号表示。
基准要素≠基准
A
A
被测要素
基准要素
被测要素 Features of a part —图样上给出了形位公差要求的要素,为测量的对象。
基准要素 Datum Feature —零件上用来建立基准并实际起基准作用的实际要素(如一条边、一个表面或一个孔)。
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