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第 5 期煤质技术 2005 年 9 月
焦炉煤气制取甲醇工艺探讨
姜旭明
(七台河市亿达信煤焦化能源有限公司, 七台河市 154500)
摘要以焦炉煤气为原料, 压缩至 2 1M Pa 后进入精脱硫装置, 将气体中的总硫脱至 0 1 ppm 以
下。焦炉气中甲烷含量达 22 4% , 采用纯氧催化部分氧化转化工艺, 将气体中甲烷及少量多碳烃转
化为合成甲醇用的一氧化碳和氢; 经压缩进入甲醇合成装置。甲醇合成采用 5 3M Pa 低压合成技术,
精馏采用 3 塔流程。
关键词焦炉煤气精脱硫合成气压缩甲醇合成甲醇精馏
亿达信煤焦化能源公司的 80× 104 t a 捣固焦炉的燃料气, 其余部分送出界区做燃料气。
炉工程 2004 年 10 月建成投产。生产后, 面临十分转化装置中, 为实现气体转化, 需要供给纯氧,
重要的焦炉气出路问题。结合市场、环境等因素, 考故设置空分装置。
虑用焦炉气生产市场前景看好的甲醇产品, 使焦化 2 2 技术方案
工程成为具良好经济效益的环保型项目。(1) 压缩。依生产路线需要, 将焦炉气先压缩
到 2 1 M Pa 送出, 经精脱硫、转化后, 压力降至约
1 生产规模与产品
1 6 M Pa, 再压缩到 5 3 M Pa 送甲醇合成装置。
本工程可利用焦炉气 21 220 Nm 3 h, 产甲醇焦炉气杂质和含尘量较高。气体净化前, 焦炉
9 4 t h, 年操作时间 8 000 h, 年产甲醇 75 200 t。气压缩选用往复式压缩机, 电机驱动; 净化后的合
甲醇装置规模 75 000 t, 年操作时间 8 000 h。成气压缩机与循环气压缩机合二为一, 选用离心式
主要产品的甲醇质量指标达到 GB 338- 92 优二合一机组, 蒸气透平驱动。
等品, 外观为无色透明液体, 无特殊异臭气味。(2) 精脱硫。焦炉气中含无机硫 20 m g Nm 3,
其形态复杂, 湿法难以脱除, 为此采用干法脱硫。
2 技术方案
铁钼加氢串氧化锰法, 在焦炉气制合成氨工艺
2 1 工艺路线中已用多年, 效果良好。本项目选择此法, 并在氧
鉴于焦炉煤气组成及甲醇合成对气体成分要化锰槽后再串钴钼加氢串氧化锌工艺, 确保总硫≤
求, 确定以下工艺路线。 0 01 ppm , 满足转化和甲醇合成触媒对硫含量的严
焦化厂来的焦炉煤气, 先进入焦炉气柜缓冲稳格要求。
压, 压缩至 2 1 M Pa 后进入精脱硫装置, 将气体中(3) 转化。气态烃转化工艺有蒸气转化法, 催
的总硫脱至 0 1 ppm 以下。化部分氧化法和间歇催化转化法几种。本项目可研
焦炉气中甲烷含量达 22 4%。采用纯氧催化部推荐催化部分氧化法。依据甲醇合成对原料气要求,
分氧化转化工艺将气体中的甲烷及少量多碳烃转化拟采用纯氧催化部分氧化转化工艺。
为合成甲醇的有用成分——一氧化碳和氢。转化后(4) 甲醇合成。按压力分类, 甲醇合成工艺可
气体压缩至 5 3M Pa, 进入甲醇合成装置。采用 5 3 分为高压、中压、低压法。低压