文档介绍：安装前对准备工作的检查
在安装前,监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通,必要时要求要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接,施工场地布置应满足安全文明施工的要求。同时还应检查安装单位的施工机具安排状况,督促安装单位对施工机具进行检查,确保状态良好。高压设备到达现场前,配电室、地沟、基础槽钢应已完全竣工
1)、配电室
配电室:配电室施工前,要将建配电室所需的详细图纸交予施工方(合同签订后2周内,重点要落实客户对图纸的位置、内容、完成时间确认),并且在配电室建设过程中,我方或协作单位的技术人员要在现场监督,避免施工错误。(配电室建设大约需2周左右)
检查配电室配电屏(盘)电缆预留孔洞是否符合要求;
配电室内应有充足的施工照明和施工电源的引接位置;
在转运开关柜前,检查配电室门高度及宽度是否满足要求)。
2)地基:槽钢安放位置要与配电室预留的设备风道相对应,设备离墙的最小距离要明确(距离太近,设备的柜门打不开)。(槽钢焊接大约需2天,我方技术人员必须到场指导)
3)设备到达现场:若配电室、地基若未建好,设备要有存放位置(要防雨或提供必要的防雨材料)。
设备及材料要求
设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准,符合设计要求;并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件;有生产许可证和安全认证标志,进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。设备有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件完好、齐全,接线无脱落脱焊,涂层完整,无明显碰撞凹陷。
铁制配电箱、柜体为镀锌板,并应具有一定的机械强度,。塑料配电箱体有一定的机械强度,周边平整无损伤,二层板厚度不小于8毫米。木制配电箱体应刷防腐、防火涂料,木制板面厚度不小于20毫米。
柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜箱内保护导体的最小截面积SP不应小于表1规定。
1)有机械损伤防护时, mm2,铝导体不应小于16 mm2;
2)无机械损伤防护时,铜导体不应小于4 mm2,铝导体不应小于16 mm2。
当PE线所用材质与相线相同时选择截面不应小于表1所示规定。
成排(单个)安装的箱(柜)组装后的系统接地电阻不大于10Ω。铜质保护接地导体的截面积:当相导线为16mm2及以下时与相导体同面积,但不得小于10 mm2,16mm2-35 mm2以下时采用16mm2导体,35mm2及以上应采用不小于相导线面积一半的导体。
表1 PE线最小截面
相线线芯截面S(mm2)
PE线最小截面S(mm2)
相线线芯截面S(mm2)
PE线最小截面S(mm2)
S≤16
S
16<S≤35
16
35<S≤400
S/2
400<S≤800
200
800<S
S/4
柜、箱内低压电器组合应符合下列规定:
发热元件安装在散热良好的位置;
熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求;
切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时不触及相邻的压板;
信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号准确;
外壳需接地(PE)和接零(PEN)的,连接可靠;
端子排安装牢固,端子有序号,强、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。
柜、箱内配线:
电流回路采用额定电压不低于750V、;
除电子元件回路或类似回路外,其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、;
二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
配线严禁使用开口鼻子。
连接柜、箱上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定:
采用多股芯软线,敷设长度留有适当裕量;
线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;
与电器连接时,端部绞紧,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散、断股;
可转动部位的两端用卡子固定。
箱、柜内角铁、扁铁、螺丝、螺母、垫片等均为镀锌制品。
安装使用材料:
型钢应无明显锈蚀,并有材料证明;
镀锌螺丝、镀锌螺栓、螺母、弹簧垫、平光垫;
其它材料:铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料扎带、塑料软管、异型塑料软管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、虬焊条、锯条、氧气、乙炔等均应符合质量要求。
主要机具
吊装搬运机具:汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等
安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、台虎钳、锉刀、钢锯、榔头、克丝钳、螺