文档介绍：小型凝汽式汽轮发电机组低真空供热技术研究
王方明1,李雪松2,王磊3
( 1. 包钢集团设计研究院,内蒙古包头 014010;
2. 西安建筑科技大学环境学院建环专业,西安 710055;
3. 内蒙古包头市建委市政工程管理处监理所,内蒙古包头 014030 )
摘要: 文章介绍了小型凝汽式汽轮发电机组低真空供热工艺发行的基本方法,即通过降低机组真空度提高排汽温度,加热循环水用于采暖,并以包钢 4#发电机为例进行了经济效益和环境效益分析。针对系统发行时应注意问题提出了相应的对策,为同类机组父权真空供热发行提供了借鉴和参考。该技术具有良好的发展空间和推广前景。
关键词: 小型纯凝式汽轮机; 低真空; 供热
节能减排是当今能源工作的重要指导方针,为了提高中小型热电企业的能源综合利用效率,许多小型电厂都在走热电联产的道路。在利用现有条件,将凝汽式机组改为供热机组后,热电联产所带来的经济效益和环境效益远远的超过了换热站及供热锅炉房的单纯供热。
1 凝汽式汽轮机低真空供热的工艺
凝汽式汽轮机低真空供热就是降低汽轮机运行的排汽真空度,相应提高汽轮机的排汽温度,从而使汽轮机的循环冷却水温度提高。将提高温度后的循环冷却水输入供热系统,代替供热系统的热网循环水,具体做法: 汽轮机的排汽真空度在正常发电时是93 kPa( 排汽压力 8 kPa) ,在采暖期将汽轮机的真空度降低到 61. 3 kPa( 排汽压力 40 kPa) ,使凝汽器的乏汽温度由 40 ℃提高到 60 ℃,与此相适应汽轮机的循环冷却水温度也由 30 ℃提高到 60 ℃,将提高温度后的循环冷却水在非最冷月时直接送入热网系统代替热网系统的供热循环水。汽轮机的冷凝器就变成了供热系统的热交换器,发电系统的循环冷却水变成了热网系统的循环水,而热网就代替了发电系统冷却水的冷却塔。使原来从冷却塔散失到空气中的热量( 即发电时的冷源损失) ,通过散热器进入室内达到取暖的目的。
2 低真空供热的节能效益
以包钢热电厂 4#纯凝式汽轮发电机为例,热电厂 4#汽轮发电机( AKB -12) 机组是 1987 年生产的上海汽轮机厂产品,机组额定参数如下: 额定功率:12 000 kW,额定进汽压力: 3. 43 MPa,额定进汽温度: 435 ℃额定排汽压力: 0. 007 15 MPa 额定排汽温度: 40 ℃,循环水温度: 30 ℃; 改造后机组参数: 排汽压力: 0. 031 MPa,排汽温度: 65 ℃,循环水温度:55 ℃。机组总循环水量 3 300 t / h,为了尽可能利用现有设施减少改造投资; 维持原有的采暖热水系统管网参数不变; 保证机组安全运行,就近利用炼钢换热站现有的供热系统与鼓风机站内改造后的 4#发电机组凝汽器的循环冷却水系统组成了一个新的联合供热系统。即由炼钢换热站内采暖循环水泵入口前的回水总管引 1 根 DN700 管道送至 4#发电机组凝汽器的循环冷却水泵入口前,进凝汽器吸热后,由1 根 DN700 管道送回换热站采暖回水总管循环水泵入口前,如果吸热后的水温能够满足采暖水供水要求,由循环水泵直接送入外网,如果水温供各采暖不能够满足采暖水供水要求,则进汽- 水换热器组二次加热后送入外网。通常每年在最冷月 1. 5 个月使用换热器,其它采暖时间均可由低真空供热机组直接满足采暖