文档介绍：ABAQUS学****总结
ABAQUS中常用的单位制。-(有用到密度的时候要特别注意)
单位制错误会造成分析结果错误,甚至不收敛。
ABAQUS中的时间
对于静力分析,时间没有实际意义(静力分析是长期累积的结果)。
对于动力分析,时间是有意义的,跟作用的时间相关。
更改工作路径
对于ABAQUS/Standard分析,增大内存磁盘空间会大大缩短计算时间;对于ABAQUS/Explicit分析,生成的临时数据大部分是存储在内存中的关键数据,不写入磁盘,加快分析速度的主要方法是提高CPU的速度。
临时文件一般存储在磁盘比较大的盘符下
提高虚拟内存
壳单元被赋予厚度后,如何查看是否正确。
梁单元被赋予截面属性后,如休查看是否正确。
可以在VIEW的DISPLAY OPTION里面查看。
参考点
对于离散刚体和解析刚体部件,参考点必须在PART模块里面定义。
而对于刚体约束,显示休约束,耦合约束可以在PART ,ASSEMBLY,INTERRACTION,LOAD等定义参考点.
PART模块里面只能定义一个参考点,而其它的模块里面可以定义很多个参考点。
刚体部件(离散刚体和解析刚体),刚体约束,显示体约束
离散刚体:可以是任意的形状,无需定义材料属性,要定义参考点,要划分网格。
解析刚体:只能是简单形状,无需定义材料属性,要定义参考点,不需要划分网格。
刚体约束的部件:要定义材料属性,要定义参考点,要划分网格。
显示体约束的部件:要定义材料属性,要定义参考点,不需要要划分网格(ABAQUS/CAE会自动为其要划分网格)。
刚体与变形体比较:刚体最大的优点是计算效率高,因为它在分析作业过程中不参与所在基于单元的计算,此外,在接触分析,如果主面是刚体的话,分析更容易收敛。
刚体约束和显示体约束与刚体部件的比较:刚体约束和显示体约束的优点是去除约束后,就可以立即变为变形体。
刚体约束与显示体约束的比较:刚体约束的部件会参与计算,而显示约束的部件不会参与计算,只是用于显示作用。
一般分析步与线性摄动分析步
一般分析步:每个分析步的开始状态都是前一个分析步结束时刻的模型状态; 如果不做修改的话,前一个分析步所施加的载荷,边界条件,约束都会延续到当前的分析步中;所定义的载荷,边界条件以及得到的分析结果都是总量。
线性摄动分析步:线性摄动分析步结束时的模型状态不会延续到下一个分析步中,例如,分析步1,4为一般分析步,分析步2,3为线性摄动分析步,则分析步2,3,4的开始状态都是分析步1结束时的模型状态;线性摄动分析步中所定义的载荷,边界条件,约束不会延续到下一个分析步当中,它只适用当前分析步;所定义的载荷,边界条件以及得到的分析结果都是相对于上个分析步的增量。
(线性摄动分析步中所施加的载荷要足够小,目的是使得模的型的响应不会过多地偏离切线模量所预测的响应值)。
,可以把初始增量步设为适当小的值,例如,,如果初始增量步设置得太小,会大大增加增量步数,延长计算时间;如果初始增量步设置得太大,分析会很难收敛。
:
(1).材料非线性即材料的应力应变关系为非线性。
(2).几何非线性即位移的大小对结构的响应发生的影响,包括大位移,大转动,初始应力,几何刚性化和突然翻转等。
(3)边界条件非线性即边界条件在分析过程中发生变化,接触分析是典型的边界非线性。
(I)和修正单元(M)
非协调是相对于Quad(四边形)和Hex(六面体)。
修正单元是相对于Tri(三角形)和Tet(四面体)。
非协调单元的计算精度很接近二次单元,而计算代价远远低于二次单元,但是如果单元形状较差的话,计算精度会降低。
定义了接触和弹塑性材料区域后,不要使用二次完全积分和二次减缩积分单元:如果能够划分六面体就非协调模式单元,如果不能就用四面体二次修正单元。
非协调单元不能用于ABAQUS/Explicit分析中。
有时候自动的变形缩放系数会比较大,造成结果变形很严重(感观上的),这时就要自己设置变形缩放系数。
(应力,应变,位移等等)
。
:
出现不收敛时首先想到的是模型有没有问题,可以从以下几个方面着手:
<1>.检查接触关系、边界条件、载荷和约束。
<2>.消除刚体位移。
(1).Automatic stabilization
(2).Unsymmetric solver
(3).General