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注塑机液压系统节能技术应用研究
宋晓玲
洛阳理工学院,河南洛阳
摘要:在分析注塑机节能特性的基础上,阐述了注塑机液压系统的能耗分析,并提出液压系统的节能措施。
关键词:注塑机;液压系统;节能技术
中图分类号:. 文献标识码: 文章编号:———
现在市场上生产及应用的注塑机,多数为全液用率得到进一步提高,以降低能量的浪费,使得能量
压式的,其能耗浪费非常大,所以塑料机械的节能, 输出在满足要求的前提下尽量减少。注塑机的液压系
也成为消费者及生产厂家所关注的重要问题,而注统能量损失,一般按其产生的原因可分为以下类型:
塑机的设计制造,也会向着节能方向发展。. 能量转换的损失
液压系统在运行过程中,要进行相应的能量转
注塑机的节能特性换,在转换时所产生的损失即为能量转换损失。其主
要内容包括容积损失、机械摩擦或者压力损失等。比
通常注塑机的工艺过程分为锁模、射胶、熔胶、如液压泵要把电动机所输入的电能转换为液压能,
保压、冷却以及最后的开模和脱模等环节,每个阶段这个过程中液压泵的机械摩擦、内泄漏等就会造成
的工作内容不同,其所需要的压力及流量就各不相容积损失。不仅转换元件会造成能量转换损失,而且
同。对于油泵马达来说,注塑过程的负载状态,是时系统的运行工况、摩擦情况等均会产生影响。
刻都在变化着的,但是在液压系统中泵的流量是恒. 能量传输损失
定的,油泵马达的转速是恒定的,因此其所提供的流液压油在进行传输时,其能量会有一定的损失,
量也是恒定的,多出的液压油,会经过溢流阀进行回即为能量传输损失。能量传输损失主要取决于不包
流,这个过程可以称其为高压溢流。括能量转换元件外的其他元件的布局结构,比如控
按照相关试验数据显示,高压溢流所导致的能制元件等,以及各元件之间管路的连接方法、接头、
量损失,可以达到% 一%。由此可见,注塑机在管道类型和规格等等。
运行过程中,最大的能耗损失来自于液压驱动系统. 能量匹配损失
能量的输出,即加工同一塑料制口,其所消耗的能量当液压泵所提供的能量和负载所需的能量不匹
越少,其节能效果就越明显。配时,就会产生一定的能量匹配损失,主要是由液压
注塑机的能耗性能,主要是通过液压驱动系统系统的设计和液压泵的选型等因素造成的。
的结构形式、能量转换效率等指标反映出来的,液压
驱动系统是服务于注射成型技术的,相应的节能措注塑机液压系统的节能策略
施,也就基于注射成型展开。从这个意义上来讲,液
压系统的节能技术,随着注射成型技术的发展而发. 提升液压系统中元件的效率
展,同时它也推动着成型技术的不断进步要降低液压系统的损耗,首先就耍对液压元件
进行改善,提高其品质,并开发出新型的节能产品,
注塑机液压系统能量损失分析减小其运行损耗。比如针对驱动电磁转向阎的电磁
铁就可以进行优化设计,使得电器控制元件的耗电
液压系统节能的主要途径,就是促使能量的利量得以降低;或者对液压阀阀口的流道也可以进行
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乍者简介:宋晓玲一,女,河南宜阳县人,工程师,硕士学位,研究方向:机械设计与制造。
《装备制造技术年第期
优化设计,从而油液流经阀口时其压力损失就会相以相对而言,功率匹配回路可以同时